更换采煤机 PLC 主控计算机标准作业流程.docx

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流程名称

更换采煤机PLC主控计算机标准作业流程

适用工种

电工

应用频次

低频次

相关事故案例

2017.03.17李家壕煤矿22114工作面，带电检修设备，造成人员电弧烧伤。

重要危险源

5项（标记☆内容）

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

危险源及后果

不安全行为

安全措施

1

准备工具、材料及配件

1.工具、材料：力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电器、三相接地线等。

2.配件：主控计算机。

1工具齐全完好，

2.配件与设备配套且完好。

工器具使用不当，作业时造成人员伤害。

作业前未检查所用工器具是否完好。

1.必须正确使用合适的工器具。

2.工器具不符合要求的及时更换。

2

检查作业环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情况。

作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，护帮板紧靠煤壁。

工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。

1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理。

2.有淋水的地方要有防护措施。

3

☆停电

1.把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

2.按下采煤机检修范围内支架的闭锁按钮，关闭进液截止阀。

3.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。

1.确认开关断开并上锁。

2.确认进液截止阀处于关闭状态。3.确认刮板运输机已闭锁上锁。

☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。

停电后不闭锁、上锁。

严格执行停送电检修制度，闭锁、上锁并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

4

☆检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。

☆检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。

不检查瓦斯浓度打开井下带电的电气设备。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度小于1%时，方可送电。

5

打开电控箱盖

1.清理采煤机电控箱外部卫生。2.拆除电控箱盖板螺栓。

3.拆除盖板螺栓，拉开电控箱盖，盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处。

1.采煤机电控箱外部干净无杂物。

2.拆卸螺栓，弹垫放在专用截齿盒内。3.煤机停电10分钟后再开盖。

检修作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。

检修作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。

6

☆验电、放电、挂接地线

1.用验电器逐相对电源侧进行验电。

2.使用放绳对接线柱、储能元件等进行放电。3.把接地线接地后分别连接在三根接线柱上。

1.验电器与电压等级相符且完好。

2.验电时无指示、无报警，确认无电，放电时先接地后放电。

3.接地线连接牢固可靠。

☆停电后未使用同等级别的验电笔进行验电，电器元件带电伤人。

使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。

停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在1%以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

7

拆卸旧PLC主控计算机

1.拆除主控计算机连接线插头。

2.拆卸主控计算机底座固定螺栓。

3.把旧主控计算机搬放到合适位置。

1.拆除插头绑扎在合适位置，插头做防尘处理。2.拆卸螺栓、弹垫放在专用工具盒内。

3.主控计算机放置地点干燥、无淋水。

搬运过程中人员配合不当，导致人员受伤。

1.搬运过程中每两人以上工作时，明确一名负责人，负责指挥协调，工作人员精神要集中、听从指挥。

2.在搬运时要统一口令，步调一致。单人作业时，搬运物不要太重，同时要小心谨慎。

8

安装新PLC主控计算机

1.清理电控箱底部卫生，将主控计算机放到安装位置。

2.紧固主控计算机顶部固定螺栓。3.连接主控计算机连接线插头。

1.电控箱底部杂物清理干净，主控计算机到位2.螺栓紧固可靠。

3.连接线插头连接正确、可靠。

搬运过程中人员配合不当，导致人员受伤。

1.搬运过程中每两人以上工作时，明确一名负责人，负责指挥协调，工作人员精神要集中、听从指挥。

2.在搬运时要统一口令，步调一致。单人作业时，搬运物不要太重，同时要小心谨慎。

9

拆除接地线

拆下三相短路接地线。

接地线先拆与导体连接端，后拆接地端。

未拆接地线，送电时造成电网短路或接地，导致人员伤害、设备损坏。

电工送电前要摘掉“已接地”警示牌，按先拆导体端，后拆接地端的顺序拆除接地线。

10

处理防爆面

清洁防爆面，涂抹防锈油。

确保防爆面符合防爆标准。

防爆面不涂防锈油造成失爆，损坏设备，发生瓦斯事故。

综采维修电工接线