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工艺管道知识

石油化工装置中使用的管道器材，一般包括管子、管件、阀门、法兰、垫片和

紧固件以及其他管道组成件，例如过滤器、分离器、阻火器、补偿器等。

以下分别介绍各种常用材料。

一、管子

管子分类方法很多，按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。

非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等，非金属管

的使用同金属管相比所占比例较小，而金属管在大多数石油化工装置中要占到全

部工艺管道安装工程的百分之八十五以上，本节重点介绍金属管材。

有关金属管材分类，见下表

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(一)焊接钢管

焊接钢管，也称有缝钢管，一般由钢板或钢带卷焊而成。按管材的表面处理

形式分为镀锌和不镀锌两种。表面镀锌的发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；表

面不镀锌的即普通焊接钢管，也称为黑铁管。镀锌焊接钢管，常用于输送介质要

求比较洁净的管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等；不镀锌的焊接钢管，

可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。

根据用户要求，焊接钢管在出厂时可分两种，一种是管端带螺纹的，另一种

是管端不带螺纹的。管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺

纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。

焊接钢管按管壁厚度不同，分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。工艺管道

上用量最多的是普通钢管，其试验压力为2.0MPa。加厚钢管的试验压力为

3.0MPa。

焊接钢管的联接方法较多，有螺纹联接、法兰联接和焊接。法兰联接中又分

螺纹法兰联接和焊接法兰联接，焊接方法中又分为气焊和电弧焊。

常用焊接钢管的规格范围为公称直径6～150mm。

(二)无缝钢管

无缝钢管，是工业管道中用量最大，品种规格最多的管材，基本上分为流体

输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类，前者是工艺管道常用的钢管，

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后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。按材质可分为碳素无缝钢

管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。按公称压力可分为低压(0≤1.0MPa)、

中压(1.0＜10MPa＝、高压(≥10MPa)三类。工艺管道常用的是流体输送用无缝

钢管。

1．碳素无缝钢管，常用的制造材质为10号、20号、16Mn钢，其规格范

围为：热轧外径φ32～630mm，冷拔外径φ6～200mm，单根管长度4～12m，

容许操作温度为-40～450℃，广泛用于输送各种对钢无腐蚀性的介质，如输送

蒸汽、氧气、压缩空气、油品和油气等。

2．低合金钢无缝钢管，系指含一定比例合金元素的合金钢管。通常分为两

种，一种是含有锰元素的低合金钢管，称为普通低合金钢管，如16Mn、15MnV

等；另一种是含有铬、钼等元素的低合金钢管，称铬钼钢管。常用的有12CrMo、

15CrMo、12Cr2Mo、1Cr5Mo等，其规格范围为外径φ10～φ273mm，单根管

长度4～12m，铬钼钢管适用温度范围为-40～550℃。低合金无缝钢管，多用于

输送各种温度较高的油品、油气和腐蚀性不强的盐水、低浓度有机酸等。

3．不锈耐酸无缝钢管，根据铬、镍、钛各种金属的不同含量，品种很多，

有Cr13、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti等。这些钢号中用

量最多的是1Cr18Ni9Ti，在施工图上常用简化材质代号18-8来表示，适用温度

范围为-～700℃，在化工生产中用来输送各种腐蚀性较强的介质，如硝