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浅谈建筑工程中钢筋加工及施工技术

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摘要:钢筋技术作为建筑工程中的重要部分,其对建筑事业的发展具有重要的影响作用。因此,对建筑工程钢筋技术当中的加工与接连应予以严格的管控,依照设计要求和国家的相关标准来进行检查和预防工作,以此提高建筑工程中钢筋施工的技术水平,提升整个工程的施工质量。关键词:建筑工程;钢筋加工;施工技术1?钢筋加工技术的基本概念建筑工程中钢筋技术加工近年来被严格要求,其技术加工也随之革新,这项技术的革新内容体现在钢筋加工的前期阶段。在前期阶段技术人员通过对应用材料的整理以及施工技术的准备来完成前期工作,且在总包审批通过后,技术人员才可以展开技术工作。技术人员应针对钢筋数量进行实地放样,最后在确定周边钢筋的具体结构之后,才可以进行刚进的加工工作的实施。在进行工程投放时要确定钢筋使用手续的齐全,施工方也要确认每一批钢筋的进货手续,对所有外部进货的钢筋进行详尽的检测并将检测的具体内容进行上报处理,这种做法可充分提升项目工程的整体建设质量。2?钢筋连接的质量通病及原因2.1?钢筋的绑扎连接易出现的问题2.1.1??钢筋绑扎搭接长度不足有的图纸中统一给出每一个钢筋等级的绑扎搭接长度,没有标明不同混凝土设计强度等级不同的钢筋绑扎搭接长度。在施工中,构件混凝土强度等级有多个时,容易造成一部分构件混凝土设计强度与与之对应的钢筋绑扎搭接长度不足,另一部分容易造成有的構件混凝土设计强度与与之对应的钢筋绑扎搭接长度富余,浪费了钢筋。2.1.2??受力钢筋绑扎搭接接头位置留置不当《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》规定,钢筋绑扎搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段是指1.3倍的钢筋搭接长度。2.1.3??钢筋绑扎连接不规范在工程实践中,钢筋绑扎易出现铁丝绑扎道数不够或不用铁丝绑扎问题,影响到了钢筋绑扎的传力。2.2??钢筋焊接接头易出现质量问题2.2.1??钢筋接头试件取样试验方式不当在施工现场经常有现场模拟试件取代随机切取接头的情况,混淆了焊接接头工艺试验、预应力钢筋焊接、装配式结构焊接同实际接头试件取样的概念。接头试件实际质量状况得不到真实反映,钢筋连接质量不能得到有效的控制,影响了构件中钢筋接头质量判断依据的可靠性和真实性。2.2.2??钢筋电渣压力焊接头质量缺陷电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或倾斜度在4:1范围内的钢筋焊接,此种焊接方法比较节省钢材,工效高,成本低。但常出现的质量缺陷有:轴线偏心值过大(大于0.1直径或2mm);接头弯折大于4°;钢筋上下接合处没有融合;焊缝不均匀;焊缝有夹渣。2.2.3??钢筋电弧焊接头质量缺陷钢筋电弧焊接头是通过焊缝直接传力,在焊接质量有保证的情况下是很理想的钢筋连接方式。常出现的质量缺陷有:焊缝表面平顺度差,有的有较大的凹陷、焊缩。接头处出现裂纹。咬边深度、焊缝气孔及夹渣数量超出规范规定。3?建筑工程当中的钢筋加工技术分析3.1??基本工作中的除锈和翻样在建筑工程当中的钢筋加工技术中,最基本的工作就是对钢筋进行除锈和翻样。建筑施工单位只有保证用于建筑工程当中的钢筋质量,才能保证整个工程的质量与安全。在钢筋原材料进行加工工作时,除锈以及清洁工作可以采用钢丝刷等工具直接进行。同时,需要注意的是,钢筋如果锈蚀情况过于严重,无法进行除锈工作时,不能将其用于加工当中,必须及时予以淘汰。钢筋翻样,也叫做钢筋放样,是施工单位的相关技术工作人员根据钢筋设计图纸上标注的配筋比例,准备加工所需材料。并按照图纸和加工顺序,对钢筋原材料进行深化和细化的工作。钢筋翻样工作是加工技术的关键环节,建筑施工单位必须保证相关技术人员具备翻样能力,从而保障翻样的质量和水平。同时,钢筋翻样工作消耗成本比较多,在这个环节当中,需要严格把控施工成本问题。3.2?调直钢筋以及切断工作钢筋在运输以及存储过程中很容易出现弯曲的情况,而弯曲的钢筋不能用于施工工作当中。因此,施工人员在对钢筋进行加工时,需要对钢筋的平直度进行检查,当发现钢筋弯曲变形时,可以借助一些器械来将钢筋扳直。常见的方式是人工锤直,施工人员需要注意的一点是,进行人工锤直工作,必须注意对钢筋原材料进行保护,避免因为调直钢筋而使钢筋产生损伤,从而导致钢筋无法正常使用,造成材料的浪费。此外,进购的钢筋通常尺寸都由固定的规格,然而实际的建筑施工工作对钢筋的长短有不同的需求。因此,施工工作人员需要对钢筋原材料进行切断工作。在这个过程当中,需要严格按照施工需要,来测量所需要切断

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