煤改气燃气锅炉安全运行设计检测技术实践研究.docxVIP

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煤改气燃气锅炉安全运行设计检测技术实践研究

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摘要：随着社会经济的快速发展，大气中污染排放量的增加，导致雾霾日益加重，严重危害了人们的身体健康，阻碍了人类社会发展的脚步。因此，为了减少污染排放量的增加，大型燃煤锅炉采取除尘、脱硝（SCR、SNCR）、脱硫等相应措施减少污染物的排放，小型燃煤锅炉由于脱硫、脱硝设备的成本过大，则逐步被燃气锅炉所取代。燃气锅炉由于其自动化程度高、占地面积少、干净卫生等优势被广泛应用于企业生产、医疗杀菌消毒、生活供暖等相关领域。随着大量的燃气锅炉投入市场，并在目前还不是很健全的管理制度和一些客观因素影响下，锅炉的实际运行状况并不是十分理想。文章对煤改气燃气锅炉安全运行设计检测技术进行了研究分析，以供参考。

关键词：煤改气；燃气锅炉；安全运行；检测技术

1前言

天然气是锅炉运行过程中的燃料物质之一，锅炉使用的天然气也分干气和湿气，锅炉使用湿气天然气，会在管网内产生大量的油水，如没能有效的进行分离和排放，就使锅炉燃烧器在运行中忽燃忽灭，导致炉膛内聚集大量天然气，极易发生炉膛爆炸事故。

2分析原因

干气是在用户使用前由供气单位利用设备进行的管网内杂质处理，保证了天然气的品质。湿气就是由采气站直接输送到供气单位，然后调压分到各用户，管线内存有大量杂质，如水、油、铁锈等，要想使锅炉在安全平稳下实现正常燃烧工作，必须保证要有一个高品质的天然气。

2.1完善设备

首先是加大天然气分离器的容量，这样可有效存储油水。在从外观设计有液面水位计，能直接观察到分离器内部有无液体。同时还设计装有自动排污和泄压装置。改进单一控制气压变成双控。也就是在主干线上加装调压阀控制油水分离器的压力，达到主干线静态压力控制在0.1-0.2mpa以内。实现压力平稳。加强安全。油水分离器设计自动泄压范围在太高至0.5mpa以上时，在运行中就会引起天然气管线剧烈抖动，影响到燃烧器的平稳燃烧和锅炉的安全运行。

2.2安全监测

用天然气作为燃烧物质的锅炉房，必须做好天然气泄漏监测工作。手提式监控仪，技术性能较差，灵敏性存在缺陷。而全自动可燃气体报警控制器系统主机采用数字规模电路，具有一二级报警，数字显示直观清晰，所用电源是内外装置，即使外部停电也能及时转换内部电源有效地监控天然气泄漏，保证了锅炉的安全。

3加强对燃气锅炉检验及维护运营管理的分析

燃气锅炉定检工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质,以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。燃气锅炉的外部检验一般每年进行一次,内部检验一般每二年进行一次,水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内,锅炉才能投入运行。燃气锅炉除进行正常的定期检验外,锅炉有下列情况之一时,还应进行下述的检验。

3.1加强对燃气锅炉的内部检验管理工作分析

燃气锅炉是指以向工业生产或生活用途提供蒸汽、热水的锅炉,一般是指额定工作压力小于等于2.5MPa的锅炉。检验前,锅炉使用单位应做好以下准备工作：准备好有关技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等；提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气；采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换；清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件,并准备好用于照明的安全电源；对于需要登高检验作业(离地面或固定平面3m以上)的部位,应搭脚手架。内部检验的承压部件是：锅筒(壳）、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等部件；分汽(水）缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。

3.2加强对燃气锅炉锅筒的检验与管理工作分析

燃气锅炉检验内表面是否有裂纹、腐蚀等缺陷,必要时应进行测厚、无损探伤、腐蚀产物及垢样分析；检查下降管孔、给水套管及管孔、加药管孔、再循环管孔、安全阀管座等有无裂纹、腐蚀、冲刷情况,必要时应进行探伤检查；内部预埋件的焊缝有无裂纹,必要时进行表面探伤检