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有机化工行业清洁生产方案

废物源

废物类型

清洁生产方案

方案类型

物料装卸、贮运管理

化学品泄漏

腐蚀

爆炸

不合格原料

在每排贮料桶之间留有适当的空间，以便直观检查其腐蚀和泄漏

状况

包装袋和容器的积累应尽量削减番倒、撕裂、戳破和裂开的机会

将料桶抬离地面，防止由于泄漏或混凝土出汗引起的腐蚀

不同化学物料贮存应保持适当的间隔，以防止交叉污染或万一泄

漏时发生化学反应

除转移物料时，应保持容器处于密闭状态

保证储料区的适当照明

对使用各种运输工具（铲车、拖车、运输机械等）的操作工人进

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行培训

反应、精馏、火炬等

烃类有机废气

选购优质原料或进行原料净化，削减副产物生成

优化工艺操作条件，削减副反应发生

选高效催化剂，提高选择性和产品收率，削减副产物生成

增加分别回收装置或燃烧回收热能

泵阀门贮槽等泄漏及开停车

短期气体排放物

火炬排放气

使用密闭贮存和转运系统

定期进行预防性修理保养，消退泄漏

细心操作，削减事故和装置不正常停车排放

安装溢流报警装置，使用浮顶式贮槽，掌握挥发性有机物排放

产品分别、精制等

工艺废水

改革工艺，采纳无废低废工艺和高效设备，削减废水量

优化工艺条件，实现生产自动掌握，削减废水产生

清污分流，污水处理后闭路循环回用

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冷却

间接冷却水

改进换热设备，提高热效率，节约用水量

增加制冷设备，提高制冷力量，加强调度，节约冷却水

进行冷却水稳定处理，循环利用冷却水

设备

清洗

清洗废水

合理支配生产，改进清洗程序，削减设备清洗次数

使用耗水少、效率高的清洗喷头

工艺洗涤水套用和回收利用

加强管理，消退跑冒滴漏，节省用水

精馏

精馏塔残液

母液

改进蒸馏塔设计，增加精馏塔板数，提高分别效率

原料净化，削减反应副产物生成

优化工艺条件，实行自动掌握，削减废物生成

使用高效催化剂，提高反应器效率，削减副反应发生

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增加分别回收设备，回收有用成分

化学

反应

废催化剂

改进