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浅谈高层建筑施工中主体工程施工技术

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苏国同

摘要：本文分析了高层建筑主体工程施工技术中，模板、钢筋、混凝土施工的过程，并在工程施工中的施工工期、施工安全、施工技术等方面进行了阐述。

关键词：高层施工；技术；主体工程；混凝土

一、工程实况

1．工程简介

本工程为高层建筑,抗震烈度为六度,耐火等级为一级,建筑类别为一类,设计使用年限为50年,结构安全等级为二级。屋面防水等级为Ⅱ级(15年)。建筑面积约为20000m2,地下一层,地上十九层。建筑高度为59.10m。层高2.9m,地下室为车库,一层为商场,二层及二层以上均为一室一厅一卫住房。

2．工程结构概况

工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构。工程抗震设防烈度为六度,抗震类别为丙类,根据工程地质报告场地土类别为二类,地基基础设计等级为乙级,高层建筑级别为A级。框架抗震等级为四级,剪力墙抗震等级为三级。结构安全等级为二级,结构使用年限为50a。

二、模板工程

1．模板的选用

根据该工程结构特点及工程规模,所有构件按清水构件要求制作,模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝,防止漏浆。

2．地上模板工程

①方柱

采用定型16厚木胶合板模板,定位周转、对截面大于600×600的大柱中间必须加Φ12对拉螺杆,沿高度方向@500。见图1。

地上剪力墙:采用整体模板,钢管及穿墙螺杆紧固,穿墙螺杆采用竹套管,用膨胀水泥砂浆灌实。模板支模图同地下室外墙,只将止水螺杆改为普通穿墙螺杆。

工程采用的是16厚胶合木板,剪力墙支模如图2所示。

③楼盖

梁板模采用12厚胶合板,穿梁螺杆采用竹套管,拆模后,用膨胀水砂浆灌实。

④大梁。

对高度大于600的梁,在梁中设置Φ12的对拉螺杆,对拉螺杆的水平或竖向间距按500~700mm设置,支模按规定将梁板起拱,按跨度的3‰起拱。其中支模系统的立杆水平间距为1000mm×1000mm,大横杆竖向间距为1.2~1.5m,根据实际情况架设剪刀撑。为了提高模板和周转使用,待混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆除全部支模和模板,但对于≥8m跨梁混凝土强度,可在跨度中设置暂不拆的顶托,混凝土强度达到75%时可将其余支撑系统拆除,悬挑梁处混凝土强度达到100%时方可拆除。

3．模板的拆除

拆模时应尽量减少模板的损耗。拆模时应根据模板及支架系统的构造,由原来安装模板的工人,按安装相反的顺序拆模。

混凝土强度要达到设计强度标准之才能拆模,以确保构件的质量。模板的底模要比侧模后拆,这是因为底模承重。跨度大的构件要比跨度小的构件晚拆模。从受力情况看,受压构件可以早一些拆模,受拉、受弯构件要晚一些拆模。模板的拆除顺序按柱楼板梁侧模梁底模进行。模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

①柱模板的拆除

柱模板先拆除柱箍,竖楞及对拉螺杆,后拆除柱模,拆模时不得用撬棍撬伤模板,如拉不下模板,可伴用木槌敲模板,使模板与混凝土分离。

②楼板模板的拆除

楼板模板的拆除先放低支架(降低调节螺栓),再拆除模板。

③侧边模板的拆除

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

④底模的拆除

底模我国现行规范的拆模要求,主要从跨度和混凝土强度来考虑的,并参考构件的用途。要求与构件同等条件下养护的试件达到下表的规定强度时,方可拆模。

三、钢筋工程

1．钢筋的运输

钢筋原料用汽车运至工地,垂直运输采用塔吊。

2．钢筋的加工

加工场地:由于现场,施工场地狭窄,Φ12以下所有钢筋在场外工厂加工;Φ12以上在现场加工制作。

加工方法:梁柱钢筋接长在车间采用闪光对焊,盘圆钢筋用调直机调直,采用切断机下料,弯曲机成型。

半成品标志堆放:每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌,并成捆堆放。

3．现场钢筋连接

①钢筋绑扎顺序

柱筋绑扎顺序:接竖筋→分箍筋→布箍筋→绑扎(满扎)。

梁筋绑扎顺序:布主筋→套箍筋→绑扎。

板底钢筋绑扎顺序:模板上分划间距→布直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎(周边满扎、中间小梅花绑扎)。

②钢筋的焊接

竖向钢筋Ф12及以上连接采用电渣压力焊。水平方向的梁板钢筋连接采用闪光对焊,板的钢筋可采用电弧焊连接。

电焊压力焊操作要点:电渣压力焊是利用电流通过渣地产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引弧,然后,继续缓慢提几毫米,使电弧稳定燃烧之后,随着钢筋的熔化,钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭转为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续熔化。钢筋端部熔化到一定程度熔化后,在切断电源的同时迅速进行顶压,持烧几秒钟,方可松开操纵杆以免接头偏斜或接合不良。

③钢筋保护层厚度控制

建筑物结构构件钢筋的混凝土保护层厚度如表1所示,在本工程中,还加入了垫块等方式控制钢筋保护