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《数控设备与编程》教学大纲教案
概述
数控机床是集机、电、液、微机和自动控制及测试技术为一身的机电一体化的典型设备,是数控技术专业的基础课程之一。通过学习本课程使学生获得数控机床的基本知识。本课程的内容主要侧重于基本知识的讲授,同时结合数控机床的实际结构加深对数控机床的认识。
课程目标
1.学习掌握各类数控机床的结构和工作原理。
2.学习掌握数控机床的典型结构。
3.了解数控机床的应用和机床数控化改造。
教学内容
1.引言
关于数控机床、关于课程、数控机床在国民经济中的地位与作用、数控机床发展方向。
2.数控机床结构及主要部件
数控机床组成,数控机床结构性能与布局特点,数控机床的主传动系统,数控机床的进给传动系统,检测装置,自动换刀装置,数控机床床身。
3.数控车床
数控车床特点、分类、主要加工对象、主要技术参数,数控车床的基本组成及布局,主传动系统,进给传动系统,自动回转刀架,液压卡盘,液压尾座,其它配置(机内对刀仪、自动排屑器、工件接收器等)。
4.数控铣床
数控铣床特点、分类、主要加工对象、主要技术参数,数控铣床的基本组成,主轴部件,进给传动装置,工作台,回转坐标轴。
5.加工中心
加工中心特点、分类、主要加工对象、主要技术参数,加工中心的基本组成,自动换刀装置(ATC),工作台自动交换装置(APC)。
6.数控特种加工机床
特种加工概述、电火花加工、电火花线切割加工
7.数控机床的应用及机床数控化改造
数控机床的选用、安装与调试,数控机床的使用,数控机床的验收与精度检验,机床的数控化改造。
四、课程的重点、难点
1.引言
重点:数控机床的特点及分类
2.数控机床结构及主要部件
重点:数控机床主要部件的作用、要求、分类、特点等
难点:数控机床典型部件的工作原理
3.数控车床
重点:数控车床特点、主要部件
4.数控铣床
重点:数控铣床特点、主要部件
5.加工中心
重点:加工中心特点、主要部件
6.数控特种加工机床
重点:数控电火花成型加工机床工作原理,机床组成,数控电火花线切割机床主要部件。
7.数控机床的应用及机床数控化改造
重点:数控机床的选用、安装、调试及验收,机床数控化改造
难点:机床数控化改造
实施建议
课时分配表
序号
课程内容
总学时
讲课
实验
1
引言
2
2
2
数控机床结构及主要部件
8
6
2
3
数控车床
8
8
4
数控铣床
8
6
2
5
加工中心
6
4
2
6
数控特种加工机床
4
4
7
数控机床的应用及机床数控化改造
4
2
2
8
复习、机动
4
合计
44
36
8
实验项目表及基本要求
实验一:数控车床机械结构的认识
要求:了解数控车床主传动系统、进给传动系统以及导轨副的构造
实验二:数控铣床机械结构的认识
要求:了解数控铣床主传动系统、进给传动系统以及导轨副的构造
实验三:认识数控机床的刀库及换刀机构的相关零部件
要求:对照实物了解自动换刀机构的组成及工作原理
实验四:数控机床的精度检验及调试
要求:掌握数控机床的精度检验及调试的一般方法
通过以上课内实验及现场教学等形式,增强对数控机床各组成部分的结构及其控制原理,数控车床、铣床、加工中心的主要功能、分类与结构特点等方面的感性认识。提高驾驶员自行排除故障的能力,降低车辆半路抛锚事故的发生几率。
2.适用范围
适用于营运车辆驾驶员。
3.作业程序
3.1保险丝熔断
3.1.1保险丝熔断后,驾驶员须使用相同容量的保险丝予以代替;在没有相同容量的情况下,可使用不超过容量5A的其它部分保险丝代替。
3.1.2若无保险丝,可用细铜丝将保险丝两接插端断连接起来,插入夹片中;回到管理处后,领用原规格保险丝换下代用品。
3.2排气制动阀关闭
3.2.1车辆行驶中,驾驶员发现车辆行驶速度及动力均下降,且发动机大量排放黑烟,可诊断为排气制动关闭故障。
3.2.2确定排气制动阀关闭,驾驶员应立即关闭发动机,将排气制动阀调整至开启状态。对于排气制动阀安装在排气管上的车辆,可用铁线固定气动缸在开启状态;对于排气制动阀安在废气涡轮增压器上的沃尔沃车辆,驾驶员断开控制阀的电控线路,使其断电即可消除。
3.3熄火电磁阀电控线路虚连或搭铁
3.3.1车辆行驶中,驾驶员在保持加速踏板不变时,出现突然的行驶速度骤降,即通常所说的车辆后坐,可诊断为发动机熄火电磁阀电控线路虚连。
3.3.2驾驶员应安全停稳车辆,然后检查控制线路,找到线路接头处,断开后再次插到位即可消除。
3.3.3若上述办法不能消除,驾驶员可使用随车工具将其推杆推回或拆下熄火电磁阀,重新启动发动机,继续运行。
3.5加速踏板失效
3.5.1驾驶员踏下加速踏板时,发动机转速无变化,可诊断为加速踏板失效。
3.5.2加速踏板失效时,驾驶员关闭发动机,首先检查油门拉线,若断裂,可用
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