9.大跨度焊接球网架不等高分段拼装整体同步提升施工工法.doc

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武汉市汉阳市政建设集团有限公司

企业级工法

申报资料

工法名称大跨度焊接球网架不等高分段拼装

整体同步提升施工工法

类别建筑工程

申报单位武汉博宏建设集团有限公司

申报时间2021年11月18日

武汉市汉阳市政建设集团有限公司

2021年制

大跨度焊接球网架不等高

分段拼装整体同步提升施工工法

1前言

因本工程施工场地狭小，钢结构网架四周有混凝土边跨结构，不具备采用大吨位吊车安装的条件，故采用了在地面上拼装，整体提升的施工工艺。该安装工艺比施工现场搭设满堂架体高空散拼安装节省造价、缩短工期，保证了工程顺利实施，并在其它工程中继续应用。据此编制了“大跨度焊接球网架不等高分段拼装整体同步提升施工工法”。

2工法特点

钢结构网架结构整体提升时若采用常规吊装方案，不仅施工效率低，施工措施材料用量大，还会存在大量的构件高空散装、焊接作业，存在较大的质量、安全风险，并且对整个工程的施工工期会有很大的影响，技术经济性指标较差。“液压同步整体提升施工技术”进行网架施工时可以大量减少高空作业，提高施工效率，降低安装施工难度，对质量、安全和工期管理均有利。

3适用范围

本工法适用于钢结构网架安装跨度大，周边场地狭窄，钢网架四周有边跨结构，无法采用大型吊车安装的大面积钢网架的结构工程。

4工艺原理

“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具，液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作（紧）时，会自动锁紧钢绞线；锚具不工作（松）时，放开钢绞线，钢绞线可上下活动。

液压提升过程见如下图所示，一个流程为液压提升器一个行程，行程为250mm。当液压提升器周期重复动作时，被提升重物则一步一步向前移动。

图1液压提升过程

主要使用的关键技术和设备如下：

4.1TJJ-2000型液压提升器，为穿芯式结构，以柔性钢绞线作为提升索具，不同型号的液压提升器具有不同的额定提升能力，不同型号的液压提升器可以任意扩展组合满足不同的工程需求。

图2TJJ-2000型液压提升器

4.2TJV-60型液压泵源系统，为液压提升器提供液压动力，在各种液压阀的控制下完成相应动作。根据提升器数量及型号配置泵源系统数量，可进行多个模块的组合，可进行多吊点扩展，以满足实际提升工程的需要。

图3TJV-60型液压泵源系统

4.2YT-1型计算机同步控制系统，由动力控制系统、功率驱动系统、计算机控制系统等组成。主要完成以下两个控制功能：

（1）集群提升器作业时的动作协调控制。

（2）通过调节变频器控制提升器的运行速度，保持被提升构件的各点同步运行，以保持其空中姿态完成同步提升。

操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压提升过程及相关数据的观察和控制指令的发布。

图4YT-1型计算机同步控制系统

本项目网架屋盖长160m，宽81.2m，整体分为水平和斜向两段。水平段上弦杆件中心线标高为24m；斜向段上弦杆件中心线标高为24m~27.833m。

图5高低区屋盖范围

网架屋盖与砼结构的连接方式为：网架四周一圈上弦焊接球通过圆管短柱落位于土建框架柱顶上的球铰支座上，圆管柱与球铰支座、球铰支座与砼柱柱顶预埋件焊接固定。

屋面网架的斜向段坡度与土建坡道的坡度不一致，因此将屋面网架分两个区域分别进行拼装。水平段网架在地面拼装完成后，提升约3m的高度，与拼装完成的斜向段网架补档对接，形成整体提升单元后整体提升至设计高度。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

步骤1：在结构正下方拼装网架，安装提升下吊具和提升支架；安装液压提升器、钢绞线、提升专用底锚，连接液压油管、布设通讯讯号线等液压提升设备设施。

步骤2：液压提升器、液压泵源、液压同步控制系统整体调试；确认无误后，整体加载至结构离地100mm，停留12h观察。

步骤3：继续提升网架水平段至指定位置（3m高度处），水平拼装段与斜向拼装段连成整体。

步骤4：确认正常后，正式提升，提升期间每间隔3~5m测量其各吊点提升相对高度，如有需要单吊点微调处理。

网架屋盖立面施工顺序依次为：

网架拼装→检修马道安装→水平段网架屋盖提升3m，水平段网架与斜向段网架对接→设备马道安装→网架屋盖提升至设计高度。

图6网架拼装

图7检修马道安装

图8水平段网架屋盖提升3m，水平段网架与斜向段网架对接

图9设备马道安装

图10网架屋盖提升至设计高度

5.2操作要点

5.2.1构件安装操作要求

（1）网架杆件进场前，需