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储气罐标准

中山科星汽车设备有限公司WI-QP10-30-01-A

储气罐检验规范

1(目的:保证本公司所购储气罐的质量符合要求。适用于本公司所有储气罐类

进料的检验。2(引用标准:JB/T8867-2000

3(检验依据:采购订单、BOM物料清单、工程实物样板。

4.定义:

4.1目测:矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白

炽灯光或标准光源下，

距观察物30cm处平视3秒的检测方法。

4.2尺寸:外形尺寸不得超出图纸规定的公差。

5(职责权限:

5.1品质部:负责对本标准的执行有效性进行监督和管控;

6(内容

6.1批样本抽取方法

6.2根据GB/T2828.1-2003，一般检验水平?、正常检验一次抽样方案。7(缺

陷等级说明:

7.1致命缺陷(CRITICAL)是指致人身安全、财产严重损失或环境污染。

7.2主要缺陷(MAJOR)是指产品失去功能或严重影响产品结构的完整性。

7.3次要缺陷(MINOR)是指除去致命缺陷和主要缺陷之外的缺陷。

缺陷分类检验项目检验要求检验方法

装配完整性目测装配完整、正确，不得有漏装、错装现象MIN

容量(升)大储气罐28升委检MAJ小储气罐17升

螺丝纹牙无断、滑牙;无生锈、破损、脏污;无错位、目测MAJ螺纹无变形;内

螺纹孔内无铁屑，加工面无毛刺、无锐角。

焊缝应平整、均匀，无裂纹、焊穿、弧坑、脱焊、漏CRI/MAJ焊等缺陷，同一

焊缝的宽度应一致。飞渣、焊皮必须目测清除干净。

焊缝质量每300mm焊缝长度内允许有:

1.不多于2处，直径小于1mm的气孔、夹渣;目测CRI/MAJ2.深度小于

0.5mm，长度不大于20mm的啃边。

与相关部件组装孔位位置正确，无干涉等异常现象。MAJ装配质量打上厌氧胶

水后，紧固件联接可靠，组装顺畅，无漏手动检测气等异常。

目测密封性用肥皂水擦拭表面，不可有冒气泡现象。CRI

表面无磕碰、破损、划伤及明显的凹凸现象。目测MAJ外观质量

油漆质量表面均匀、光滑平整，无漏漆、流痕、起泡、分层、目测MAJ皱纹

和明显刷痕。

轮胎气压气管夹持牢固、不允许与运动部件发生磨擦干涉。轮胎气压表测MAJ

1气压在1.25Mpa以下。量

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噪音测试仪不大于70DB噪声MAJ

储气系统气压在600Kpa，保持3min，气压下降不大于10Kpa，

气压在600Kpa踩制动踏板到底，保持3min，气压下目测MAJ

降不大于20Kpa，

包装方式正确、无漏装，错装，标识与实物相符目测MAJ包装

1.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;

2.检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为1.25Mpa)。

3.储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。

4相关记录与表格《进料检验报告》FM/QP10-01

备注:贮气罐是贮存一定数量的压缩空气，减少气流脉动，减弱气流脉动引起

的管道振动，进一步分离压缩空气的水分和油分。

制定审核批准

日期日期日期

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