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浅谈浮法玻璃工厂氮氢站设计

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中国玻:2005年第2期

浅谈浮法玻璃工厂氮氢站设计

王永钢

中国凯盛国际工程有限公司安徽蚌埠233018

摘要:本文根据浮法玻璃对氮气,氢气品质的要求,着重探讨了浮法玻璃厂氮氢站

的制氮工艺

和制氢工艺,并对浮法玻璃厂氮氢站的设计提出了几点建议.

关键词:浮法玻璃氨分解水电解深冷制氮锡槽

1.引言

自80年代中国洛阳浮法玻璃工艺在全国推

广以来,至今我国已有100余条浮法玻璃生产线.

随着平板玻璃产能的不断增加,我国的浮法玻璃正

逐渐由生产普通玻璃向生产高质量,高档次玻璃转

变.作为浮法玻璃工艺的核心技术,锡槽在玻璃生

产中对玻璃质量水平起到至关重要的作用.而对于

锡槽来说,氮氢气的品质对锡槽的正常运行工况起

着决定性的作用.高水平的浮法玻璃需要高纯,高

稳定性,高品质的氮氢气,这就需要浮法玻璃厂有

高水平的制氮,制氢工艺.中国凯盛国际工程有限

公司通过多年的设计实践,吸收国内外先进技术.

在氮氢站设计方面进行了不断的研究,探索,创新.

取得了丰硕的成果.

2.氮氢站在浮法玻璃生产线中的作用

锡槽是浮法玻璃成形的重要热工设备,浮法玻

璃在锡槽中拉引,展薄,成形时.为了防止锡槽中锡

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氧化,其措施是通人一定比例的氮气和氢气的混合

气;使锡槽内的气氛主要靠氢气来调节,锡槽内的

压力主要靠氮气量来实现.因此,氮氢气的品质,压

力直接影响着锡槽内的压力和氛围,从而影响着浮

法玻璃的质量水平.

浮法玻璃工厂中的氮氢站.是一项重要的工程

项目.氮氢站的设计主要是以产品符合浮法玻璃工

艺要求为首要任务.只有在产品符合玻璃工艺要求

的前提下.同时考虑投资费用,运行成本,布局合理

性,规范要求等,做到氮氢站技术先进,经济合理.

3.制氢工艺

目前国内外主要的制氢工艺有:氨分解制氢,

水电解制氢.甲醇重整制氢,煤,焦碳气化制氢,天

然气或石油产品转化制氢,各种工业生产的尾气回

收或氯碱工厂的副产氢等.由于甲醇,煤,焦碳,天

然气等制氢工艺较为复杂,工艺流程较长,操作管

理较难,且产生气体纯度很低,成品气中含有大量

污染物,而且所产气体中CO:,CO会在锡槽的还原

性气氛中易析碳,严重影响玻璃质量.

目前国内外浮法玻璃厂所用的制氢工艺都为

氨分解制氢或水电解制氢.

3.1氨分解制氢

氨分解制氢是在一定的温度下,通过催化剂的

氨气被分解为氮氢混合气(75%H2,25%N2),分解后

的高温混合气经过冷却.净化后得到露点≤一

60~C,残氨≤2ppm(V),含氧量≤3ppm(V)的混合

气,此混合气可直接用于作保护气体.其工艺流程

如图1.

目前台玻(成都)700t/d浮法生产线,台玻华南

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公司700t/d浮法生产线.当玻集团600t/d浮法生

产线.三峡新材自洁玻璃及深加工原片配套工程,

明达玻璃(成都)九改浮工程,孟加拉