埋地燃气管道的风险评估技术.docx

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埋地燃气管道的风险评估技术

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摘要：阐述了我国进行燃气管道风险评估面临的挑战。用改进的故障树法建立埋地燃气管道阴极保护的风险评估模型，将风险评估模型的结果与现场实测、开挖结果相比较，二者基本一致。该风险评估模型为管道的安全运行及防腐系统的修复工作提供了科学依据。

关键词：埋地燃气管道；风险评估；故障树；阴极保护

燃气管道，无论是初期使用的铸铁管还是目前普遍采用的优质钢管，在使用一段时间后，都可能发生因腐蚀，超压或第三方破坏等造成的燃气泄漏或管道破裂事故。由于燃气具有易燃、易爆的特点，所以燃气事故威胁着人民群众的生命财产安全。尽管燃气公司在设计、施工和运行期间采取各种技术手段防止事故的发生，但由于管道所处环境复杂多变，常规的预防措施仍难以确保燃气管道长期安全地运行。风险评估技术正是在选种需求下被引入的一种新型管理技术。经过近30a的开发研究与应用实践，管道风险评估技术已在许多国家发挥了明显的经济效益和社会效益，并越来越受到世界各国燃气公司的重视。

由于燃气管道的建设成本高，其成本的回收率除受输送效率的影响外，还在很大程度上受管道事故损失的制约。因此严格地说，燃气管道的风险评估实质上就是管道建设成本风险分析与经济问题的阶段评估[1]。20世纪70年代，发达国家在二战后兴建的大量燃气管道将进入老龄阶段，这些管道承担着国家的燃气输配任务，所以最大限度地减少燃气管道的事故发生率和尽可能延长这些燃气管道的使用寿命便成为各国关注的焦点，为了解决在一条管道上合理使用维护费用这一技术难题，美国的一些管道公司开始尝试用经济学中的风险分析技术来评估燃气管道的风险性[2]，并在后来的研究与应用实践中逐步建立起了燃气管道风险评估体系和各种行之有效的评估方法。目前风险评估的方法主要有：初步危险分析(PHA)、失效模型与影响分析(FMEA)、致命度分析(CA)、故障树分析(FTA)、事件树分析(ETA)、危险性与可能性研究(HOS)等。

1我国燃气管道风险评估面临的挑战

根据管道风险评估的定义，完整的风险评估需要解决3方面的问题。首先是引起管道事故的因素有哪些：其次是这些因素诱发管道事故的可能性有多大；第三是管道事故的后果是什么。这3方面问题所包含的内容既是管道风险评估所依赖的基本信息，也是影响评估结果精度的数据源，所以上述3个问题是管道风险评估的技术关键。然而，由于我国燃气管道系统在装备和管理水平上同国外燃气管道系统存在一定的差距，所以要把国外成熟的管道风险评估技术直接用于我国燃气管道的风险评估，在如下4个方面将面临新的技术挑战。

①真实可靠的原始数据

首先，我国很多燃气管道系统，无论是长输还是矿场集输管道，在设计时一般没有考虑采用SCADA系统。管道投运后，工作参数全由人工定时记录，导致这些记录的许多数据缺乏准确性。其次，许多不重视技术资料归档的单位很难找全管道的所有历史工作参数。即使评估所需的全部历史工作参数都能收齐，必须花费大量人力将其录入数据库才可使用。所有这些，不仅削弱了我国燃气管道原始数据的可靠性，还增加了采集评估原始数据的难度和工作量[3]。另外，我国管道燃气的组成有一定差异，尤其是一些天然气长输管道，设计时是按商品天然气考虑的，而实际运行中却常将未经处理的湿酸气混入长输管道。由于有湿酸气不定期地进入长输管道，输气管道内腐蚀的规律性极难掌握，这无疑给腐蚀指标的评估造成困难。

②风险影响因素的确定

管道系统风险值由管道发生事故的可能性与事故损失后果的乘积来确定。由于燃气管道的工作环境复杂多变，所以诱发管道事故的影响因素既是多方面的，又是多层次的。设想把一切可能导致燃气管道事故的影响因素都纳入风险评估的考虑中，固然可以提高评估结果的准确程度，但是这会增加管道风险评估的成本。因此，从大量影响因素中筛选出对评估结果最敏感的风险要素将是管道风险评估中的重要环节。由于我国的大部分埋地管道都是人工挖沟敷设的，其覆土厚度不仅存在各处不一的问题，而且许多地段的埋深并未达到设计埋深的要求；另外，后来地面的变迁导致某些地段管道的实际覆土厚度与初建时差距很大，所以埋地管道的覆土厚度的归类必须慎重处理。由于我国许多管道所输介质的一致性较差，所以管输介质的腐蚀性也是一个变化的因素。此外，我国一些燃气管道在建成投运后，其管道的施工带便退耕还林，管道沿线的路权状况明显比北美地区差，由此导致许多通常不会改变的环境影响因素受到第三方生产活动的影响而改变。所有这些不利条件无疑会增加对风险要素分类的难度。

③随机因素的概率模型

定量风险评估是管道风险评估的高级阶段。它通过考虑如设备故障和安全系统失灵这样的单个事件，可以算出最终事故的发生概率，被认