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浅谈建筑预制钢筋混凝土方桩施工控制

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王铮

【摘要】预制钢筋混凝土方桩在现代建筑工程之中具有广泛的应用,笔者结合自身多年的工作经验,首先分析了钢筋混凝土预制桩的特点,论述了钢筋混凝土预制桩施工原则,最后提出了钢筋混凝土预制桩施工技术,笔者希望通过本文的论述可以对钢筋混凝土预制桩施工过程的进行带来一定的启发。

【关键词】预制桩;施工原则;特点;质量控制

一、钢筋混凝土预制桩的特点

(一)混凝土預制桩不受潮湿环境的影响

传统的房屋建筑工程中,地基受环境因素的影响较大,其中最常见的地基破坏性影响就是地基潮湿或渗水问题。由于建筑前期没有做好施工区域的地质勘测工作,对于地质结构、地下水文特征没有进行深入的了解和分析,在地基施工时没有采取相应的防护措施,以至于后期建筑物使用过程中因地基土质松散而出现质量问题。钢筋混凝土预制桩的使用,可以很好地解决这一问题,由于采用了新型材料,能够使地基土层不受潮湿和浸水环境的影响,提高了地基结构的稳定程度,从而提升了建筑物的稳定性能。

(二)承受荷载能力强,沉降变形小

随着房屋建设高度的逐渐增加,底层楼房和地基的承载压力也相应变大,这就加剧了地基的沉降和形变速度,对整个地上建筑的稳定程度和质量安全造成一定的影响。采用钢筋混凝土预制桩施工技术,能够极大程度地提高地基承载能力,减轻因上部压力而出现沉降、变形的问题,在现代高层建筑的建造过程中受到了广泛的应用。

二、钢筋混凝土预制桩施工原则

(一)制作原则

预制桩有长桩、短桩之分。短桩的制作通常会选择在专门的预制厂进行,长桩为运输方便,一般会选择在施工现场附近进行。为给桩的制作工作提供良好环境,制作场地应选择较为平坦的地方,不发生沉降现象,若有坑洼或严重凸处,应及时整平。桩与桩之间合理设置隔离层,确保桩和底模相接触,相邻的桩之间不得出现粘结。另外,对钢筋骨架及桩身的尺寸偏差有严格控制,为保护预制桩不被破坏,制作顺序和打桩顶序应保持一致,以减少养护时间。浇筑混凝土时,浇筑工作应按照从桩顶到桩尖的方向一气呵成,禁止中间停止。

(二)起吊原则

起吊是运输打桩的前提工作,浇筑完混凝土,当其强度达到设计值的70%时,才能进行吊运。过早会影响混凝土强度,过晚易浪费施工时间。而运输、打桩工作必须在混凝土强度完全符合设计值方能开展。起吊过程中,吊点选择尤为关键,吊点数量视情况而定,若桩长在25—30m,应选择3个或超过3个吊点,依据反力相等的原则加以仔细计算,最终确定吊点位置;若吊点数量在3个以内,则依据正负弯矩相等的原则加以计算,最终确定吊点位置。

(三)运输堆放原则

预制桩多是在预制厂制作,制作结束后需要运往施工现场。特别在一些工程规模较大的时候,预制桩数量较多,管理时稍有失误极易出现桩号混乱。运送至现场后需要有合理的地点进行放置保管,为避免出现倾斜,地面应保持平整,而垫木之间的距离应该和吊运位置保持一致,每一层的垫木应在同一条垂线上,最高4层。出厂时的预制桩的强度硬度都必须满足专业要求,放置两周之后方可开始下一步施工。

(四)打桩沉桩原则

打桩是预制桩施工的关键工序。打桩沉桩也最容易出现问题。打桩常使用锤击法,主要工具包括液压锤、落锤、双动气锤等,通过锤身下降产生的巨大压力,将疏松的土体进行加密。在较多预制桩的施工中,结合桩的规格及密集程度等现场条件,确定正确打桩顺序,以保护质量和周围建筑不被破坏。

三、预制钢筋混凝土锤击沉桩施工技术

(一)桩架

桩架是将桩提升就位,同时引导在打桩过程中桩的方向,保证桩锤能按照所要求的方向进行冲击。桩架主要由底盘、导向杆、竖架、动力装置和滑轮组成。在选择桩架时,要考虑到桩的高度、施工条件和桩锤的类型等因素。在打桩工程中,要根据桩锤的类型来确定动力装置。

(二)打桩施工技术

第一,打桩顺序。打桩顺序直接影响打桩的进度和施工校基质量。要综合考虑土质、地形、桩的类型以及桩群的密集程度等因素来确定打桩顺序。第二,打桩工艺。桩机就位,要平移桩架,使打桩方向和导杆中心线一致,同时检查桩位正确与否。将桩提升就位并慢慢插入土中,随后扣好桩箍和桩帽,把桩的垂直度校正好,将桩锤慢慢落到桩顶上面轻击,把桩沉入土中一定深度,达到稳定的位置,再次校正垂直度和桩位,然后打桩。桩入土的速度要均匀,锤击间隔不能过长,要连续打入土中。打桩时,注意桩要正常沉入,桩锤的回跳要小,贯入度要均匀。若锤太轻,桩锤会跳头。若桩下有障碍物,贯入度会突然减小而回跳突然增大。打桩结束后,要截去桩头或无法打入的桩身,使桩顶符合设计标高。第三,控制打桩质量的方法。

四、结语

一般房屋建筑施工时都要充分利用地基土地自有的承载能力,尽可能地采用浅基础施工。但在特殊条件下,基础桩施工是不可避免的,加强相关技术研究是保证工程质量的需要。本文所叙述的优化钢筋混凝土式预制桩施工处理的

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