确定和封固油水井层串槽井段工艺技术的应用.docxVIP

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确定和封固油水井层串槽井段工艺技术的应用

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论文导读：因多次查层补孔，在射孔弹穿射套管与水泥环时，套管外水泥环与套管外壁之间形成裂缝或分离，以上这些原因，都会导致部分油井油层套管外串槽，不能正常生产，严重者油井的油水层完全串通。所以，对老油田的生产井、注水井必须进行找串、封串。确定油水井层间窜槽井段位置的工艺过程叫找串。

关键词：油水井，串槽，找串，封串。

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油田注采开发进入中、后期开发阶段后，由于控水稳油、注采开发不平衡，造成地层亏空，套管变形；套管在地层水电化学腐蚀作用下，严重损坏和锈蚀；部分油井多次进行增产措施，在高压和酸蚀作用下，油井套管外壁与固井水乖第一界面产生裂缝和分离；因多次查层补孔，在射孔弹穿射套管与水泥环时，套管外水泥环与套管外壁之间形成裂缝或分离，以上这些原因，都会导致部分油井油层套管外串槽，不能正常生产，严重者油井的油水层完全串通。所以，对老油田的生产井、注水井必须进行找串、封串。

1.油水井串槽的原因和危害

固井质量差，固井时水泥浆串槽，水泥环与地层或套管之间的胶结不好。抽井串槽现象的出现，可导致：止部水层或底部水层的水窜人，影响油井正常生产，严重的水窜会造成油井全部出水而停产。对浅层胶结疏松的砂岩油层，因外层水的窜人出现水敏现象，造成胶结破坏，使油层堵塞或出砂，不能正常生产；严重水窜浸蚀，层间压差大，造成地层坍塌使油井停产。因水窜加剧了套管腐蚀，降低了抗外挤或抗内压性能，严重者造成套管变形损坏。对注水井串槽有下述危害：达不到预期的配注目标，影响单井原油（或区块）产能，同时，影响砂岩地层泥质胶结强度，易于造成地层坍塌堵塞。加剧了套管外壁（第一界面）的腐蚀，减低了抗压性能，以致使套管变形或损坏。导致区块的注采失调，达不到配产方案指标要求，使部分油井减产或停产。给分层注采、分层增产措施带来困难。

2.油水井找串

确定油水井层间窜槽井段位置的工艺过程叫找串。常用找串方法有机械式方法一封隔器找串、同位素测井找串、声幅测井找串。

2.1封隔器找串

加压法找串步骤：清洗、刮削套管，确保套管内壁清洁。将封隔器下人验串井段以下“口袋”内进行洗井坐封，验证封隔器密封性。发表论文。上提封隔器至验串井段位置，坐封后泵人液体按低、高、低三个点压力，每点稳定压力10min，记录其出口返液量，若出口返液量随泵压的变化而变化，则确定为串槽。将封隔器上提至射孔井段以上坐封，验证封隔器密封性。若封隔器不密封要找出原因，确实封隔器损坏了，找串要重新进行。

2.2负压法找串步骤

。负压法找串是利用油管与套管液柱压差值，将封隔器下至验串层之间，在封隔器坐封（密封）以后，打开封隔器以下的油管阀，造成较强的压差，观察套管环空液面是否下降和油管内下压力计测压以验证串槽。施工步骤是；清洗、刮削套管内壁至射孔底界以下10m，洗井保持井筒内清洁。下封隔器带开关阀或下地层测试器。下至找串井段位置后，坐封开井或测试开井，观察套管环空液面（坐封前环空要充满）有无变化，或从油管内测压力变化或从测试卡片读出压力变化值，得出串槽与否的结论。此方法也适合下部油层漏失较严重的油井。

2.3放射性同位素测井找串

根据找串目的和油层井段长短不同，可将同位素找串分为两种方式：全井合挤同位素找串：清理井筒、洗并，完成施工管柱。配制放射性跟踪试剂。测油井的自然放射性基线。试挤，记录其泵压、挤人量。替人（或电缆带人）一定体积的同位素液于油层井段，关套管闸门将同位素挤人地层。加深油管至井底洗井，用液量不少于2倍井筒容积，然后上提油管、喇叭口至射孔顶界以上30m。测放射性曲线，对比两次测试结果，分析有无串槽现象，如有，确定出串槽层位及井段位置。分层段挤同位素找串：清理并筒（包括通井、刮削），彻底洗井至人工井底。起出井内管柱，测放射性基线。根据找串目的层和要求，下人一级或多级封隔器管柱，试封隔器密封性。井洗干净，按卡层位置完成找串管柱。正替人放射性同位素液至管鞋位置，挤完同位素液或直接挤人同位素。加深管鞋至井底，反洗井干净后，起出全部管柱。测放射性同位素曲线，对比两次测井曲线，检查有无串槽存在和串槽所在井段位置。发表论文。

2.4声幅测井找串

。幅测井，检查油层套管外壁固结的水泥环质量，根据声幅曲线分出好、中、差、无水泥四个等级。但是声幅测井仅反映了固井第一界面（套管和水泥环）质量，而不反映第二界面（水泥环和地层）情况，因此，用声幅测井解释固井质量好的井段，也存在着串槽的可能性。

3.油水并封串

经找串确定出的串槽井段，现场封串的方法有循环法，挤人法、循环挤人法等。各种方法封串原理基本相同，以循环法封串为例简述如下：用封隔器卡在串槽井段上、下层夹层之间，通过正循环，将水泥浆或其他化学堵剂循环顶替至油层套管与地层之间环空的串槽井段后，候凝固结。清洗井筒后，下水力