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石油化工工程工艺管道安装施工问题研究
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摘要：在开展石油化工工程中进行管道安装时，时常会出现各类问题，可能由施工时工作环境造成，也可能由相关的材料或者工程的要求所造成，如果仅仅依靠现有的工程信息数据资料和设计很难将这些问题解决好，但若管道安装问题无法被解决，则在日后很长一段时间中都可能会对相应工程产生不同程度的影响。因此，在石油化工工程中必须对管道安装进行严格的监管，合理完善施工过程中的每一个细节，保障管道安装能够顺利完成。本文将针对在石油化工工程中一些常见的工艺管道安装问题进行分析，旨在为相关工作人员提供参考与帮助。
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装与施工
引言：
在石油化工工程当中，工艺管道的安装占据了举足轻重的地位。它是连接整个工程中各处设备与装置的重要通路，此外还承担了运输物资的功能。基于这些原因，相关工作单位必须将工艺管道问题重视起来，并且针对这些问题设计出相应的解决措施与方案，确保在石油化工工程中工艺管道安装质量能够得到保证。
一、进行工艺管道安装前的准备工作
在工程完成招标工作以及图纸设计后，应当将施工单位的各个部门聚集起来，并针对相应工程的各个部分进行审批与检查，排除其中可能会出现的问题，对潜在问题进行评估并做出相应的解决方案，从而有效避免或能积极应对工程进行过程中可能会出现的各种问题。工程开始施工应当
在工程所需的各项应用设备与配件都齐全，并且各部门的工作人员均在位的情况之下，按照工程设计中相应的计划开展工程[1]。
二、在石油化工工程中安装工艺管道可能出现的问题
(一)工程中工艺管道的节段处理
工艺管道施工中管段是极其重要的施工要素，因此工程对施工时用到的管段的质量要求应当达到相应的水平，并进行严格的质量审批与筛查，避免可能存在的安全隐患。在完成管段的质量审批工作并确保其达到合格之后，将此过程以及结果均进行详细的记录后送往化工工程中相应的监管部门进行进一步的审查，待监管部门将其按照施工标准与材料要求核对之后，方可根据相应图纸设计进行安装。
(二)工程中工艺管道的焊接处理
能够将管道按照施工要求进行合理焊接是石油化工工程工艺管道安装中的重要一步，其影响着整个管道通路的顺利运行与安全保障。相应的焊接工作人员在开展工作前应当仔细审阅相应工程的管道焊接要求与标准，避免在焊接过程中出现技术层面的问题从而影响整个工程的进度。各部分管段在完成焊接后，务必要在图纸中准确定位并做出标注。经由相应的检验工作人员完成焊接口的验收工作后，再委派专业的工程技术人员进行焊接口的检测，确保其能满足工程对于焊接口的标准和要求，并能针对接受检验的焊接口做出相应具体的评价。
(三)工程中工艺管道阀门安装中可能存在的问题
在石油化工工程的工艺管道中，阀门部分最易出现的问题是关于阀杆的。在进行阀杆安装时，务必要将阀杆的方向确认好，避免出现阀杆向下的情况。对于一些重量级阀杆需要相应的起吊工具辅助安装。一些施工人员由于缺乏相应的阀门管理专业的知识可能在安装过程中将阀门安装错误，例如在低压的管道中错用了高压的阀门，还有可能会将单向阀门的方向置反。因而在进行阀门安装时相关工作人员应当反复的确认信息，将阀门按照标准和规范完成安装。阀门的安装问题可能咋个大多数工程中并未被当做重要一面严格的对待，但是细节决定成败，切勿因小失大。
(四)工程中工艺管道防腐蚀问题
防腐问题在石油工程工艺管道部分同样是一个重要问题。首先，对管道进行防腐处理时，首先对所有管道进行全面细致的检查，彻底清除管道之上存在的油污与锈迹，但与此同时要保证管道表面的粗糙程度，防止过度打磨使得管道性能受影响，同时还能够有效的降低石油管道再次生锈的可能性。具体措施是在对管道进行喷砂处理后首先在管道表面上一层漆，保证这层漆有一定厚度，在底漆完全变干后进行二次刷漆，务必保证管道的各个角落有覆盖。在漆完全变干之后用玻璃布将管道完全包裹，之后再于管道上刷一层漆，经过这样的四层保护可以有限的防止石油管道被腐蚀，有效的延长了石油管道的可使用时间[2]。
三、如何有效控制管道安装过程中的质量
(一)选择最为合适的管道布局方式
在石油化工工程当中，合理的石油工艺管道布局同整个石油化工工程的质量问题息息相关。石油的管道在布置之时，首先应当符合工业管道安装的要求与规范，但与此同时可以结合实际情况进行适当的调整。但总体来讲，进行管道布局时首选架空铺设的方式，对于一些需要冷却的管道则最好进行埋地铺设的方式。消防管道也同样可以选择这一方式进行铺设。同时低温管道应当注意到温度变化以及振动等可能会造成管道破裂的问题，有必要时应当对低温管道采取相应的保护措施防止上述现象的发生。
(二)选择最合理的施工原件与设备
在石油化工工程当中，优质的
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