碾压混凝土施工-水利工程施工与安全-.pptx

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碾压混凝土施工水利工程施工与安全主讲人:张继宝

一、碾压混凝土原材料及配合比1.碾压混凝土原材料(1)胶凝材料碾压混凝土一般采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,掺30%~65%粉煤灰,胶凝材料用量一般120~160kg/m3,大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量不宜低于130kg/m3,其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。

一、碾压混凝土原材料及配合比1.碾压混凝土原材料与常态混凝土一样,可采用天然骨料或人工骨料,最大粒径一般为80mm,迎水面用碾压混凝土防渗时,一般在一定宽度范围内采用二级配碾压混凝土。碾压混凝土砂率一般比常态混凝土高,对砂子含水率控制要求比常态混凝土严格。当砂子含水量不稳定时,碾压混凝土的施工层面易出现局部集中泌水现象。(2)骨料一般应掺用缓凝减水剂,并掺用引水剂,以增强碾压混凝土的抗冻性。(3)外加剂

一、碾压混凝土原材料及配合比2.碾压混凝土配合比碾压混凝土配合比应满足工程设计的各项指标及施工工艺要求,包括:混凝土质量均匀,施工过程中粗骨料不易发生分离。(1)工作度适当,拌和物较易碾压密实,混凝土密度大。(2)

一、碾压混凝土原材料及配合比2.碾压混凝土配合比拌和物初凝时间较长,易保证碾压混凝土施工层面的良好粘结,层面物理力学性能好。(3)混凝土的力学强度、抗渗性能满足设计要求,具有较高的拉伸应变能力。(4)对于外部碾压混凝土,要求具有适应建筑物环境条件的耐久性。(5)碾压混凝土配合比经现场试验后调整确定。(6)

二、碾压混凝土拌和及运输碾压混凝土一般可用强制式或自落式拌和机拌和,其拌和时间一般比常态混凝土延长30s左右。碾压混凝土运输一般采用自卸汽车、皮带机、真空溜槽等方式,也有采用坝头斜坡道运输混凝土。选取运输机具时,应注意防止或减少碾压混凝土骨料分离。

三、碾压混凝土浇筑1.碾压混凝土浇筑上升方式(1)RCC碾压混凝土施工,一般不分纵缝,必要时可设少量的横缝,采用大仓面通仓浇筑,压实厚度一般为30cm。对于水平接缝的处理,对层面采取刷毛、铺浆等措施处理。实际上,层面一般只需要清除松散物,在碾压混凝土尚处于塑性状态时即浇筑上一层碾压混凝土,因而施工速度快,造价低,也利于层面结合。

三、碾压混凝土浇筑1.碾压混凝土浇筑上升方式(2)RCD碾压混凝土施工,用振动切缝机切出与常态混凝土相同的横缝,碾压混凝土压实层厚50~75cm,甚至达到100cm;每层混凝土分几块薄层平仓,平仓层厚15~25cm,一次碾压。每层混凝土浇筑后停歇3~5d。层面刷毛、铺砂浆,因而混凝土水平施工缝面质量良好,但施工速度较慢。

三、碾压混凝土浇筑1.碾压混凝土浇筑上升方式(3)RCCD碾压混凝土施工,即碾压混凝土在一个升程内,一般是2~3m,采用大面积薄层连续浇筑上升,压实厚度为30cm,完毕后,对层面冲刷毛,在下一个升程浇筑前铺砂浆。

三、碾压混凝土浇筑2.碾压混凝土浇筑季节高温季节浇筑基础约束区混凝土,温升将大大超过坝体设计允许最高温度,可能产生危害性裂缝。高温季节浇筑碾压混凝土时,混凝土初凝时间短,表面混凝土水分蒸发量大,压实困难,层面胶结差,难以保证层面结合质量。为确保大坝碾压混凝土质量,高温季节不宜进行碾压混凝土施工。根据已建工程经验,在日均气温超过25度时不宜再进行碾压混凝土施工。

三、碾压混凝土浇筑3.平仓及碾压(1)平仓碾压混凝土浇筑时一般按条带摊铺,铺料条带宽度根据施工强度确定,一般为4~12m,铺料厚度为35cm,压实后为30cm,铺料后常用平仓机或大型履带式推土机平仓。

三、碾压混凝土浇筑3.平仓及碾压(2)碾压一条带平仓后立即开始碾压,振动碾一般选用自重大于10t的大型双筒式自行式振动碾,碾压遍数通过现场试碾决定。碾压条带间搭接宽度大于20cm,端头部位搭接宽度大于100~150cm。条带从铺筑到碾压完成控制在2h左右。边角部位采用小型振动碾压时。

三、碾压混凝土浇筑4.造缝碾压混凝土一般采取几个坝段形成的大仓面连续浇筑上升,坝段之间的横缝,一般可采取切缝机切缝。切缝机切缝时可采取先切后碾,忽先碾后切,成缝面积不小于设计缝面的60%。缝内埋设隔板时,相邻高度宜比压实层低2~3cm。

三、碾压混凝土浇筑5.施工缝处理正常施工缝一般在混凝土收仓10h左右用压力水冲毛,清除混凝土表面的浮浆,已露出粗砂砾和小石为准。对于间歇时间较短,碾压混凝土未终凝的施工缝,可将层面松散物和积水清除干净,铺一层2~3cm厚的砂浆后,继续进行下一层碾压混凝土摊铺、碾压作业;对于已经终凝的混碾压混凝土施工缝,一般按正常工作缝处理。

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