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金工实习铸造心得体会（7篇）

金工实习铸造心得体会篇1

一个学期的金工实习即将结束了，每周一次的金工实习，让我零距离接触到

了那些生产最前沿的东西，或许设备已经很古老，我的技术很稚嫩，我的产品

很粗糙，但这都阻挡不了我对金工实习的热爱与做出成品工件时的成就感。

在十几次的实习中，我接触到了铸工，钳工，车工，焊工，铸造等多个工

种，亲手操作了车床等生产机械，学习了基本用法，也了解了它们的原理，简

要的学习了加工工艺，最终做出了一些稚嫩的成品。作为机械专业的学生，我

认为金工实习这一项目甚至要比我们学习的某些科目更加实用，假如我们有一

天走进车间，与我们打交道的很可能是这些生产机械，而不是数据与习题。

金工实习的过程中我们使用的几乎都是老爷子的型号，古老的机器复杂的操

作在一开始很让人感觉厌倦，但听老师解释明白了其意义：老式的机械结构更

加明显，操作起来也容易明白他的基本原理，用好了古老型号的机器，再用新

型的器械会比较容易上手，而新型的机械多是智能化的，操作起来的确简单，

但其构造就像黑匣子，让使用者不知道其原理，知其然而不知其所以然，即使

可以熟练运用，也只能说会用某机器，而不能说是掌握了某机器的用法。

在金工实习的过程中，所有老师都在反复强调一个问题：安全。事实在生产

中，安全也是最重要的一个要素。安全大事，一刻也不能放松，所有的安全事

故都出在不小心，一不注意，稍有懈怠的极短的时间里。安全是我们这些“实

习工”最应该注意的一点，也是以后带到工作与生活中最重要的一点。只要人

在其位，便应该时刻绷紧神经，不可以稍有马虎，也不可以有丝毫懈怠。在平

时所看的影视作品里，凡是出现了工厂，车间上面总是会有安全生产几个大字

的标语，一开始我还觉得很可笑，认为是影视剧导演布景的生活经验不足，除

了安全生产不知道还有什么其他内容可写，而真正自己来到了生产现场，明白

了影视剧里也不是虚构，而是安全就是这么重要，哪怕再注意一点也不为过。

在这十几次的金工实习中，通过理论课的讲解，上工位的实际操作，老师们

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的悉心帮助与自己的努力，我感觉我已经掌握了各个工种的基本操作，了解了

一些生产上的智慧，总而言之，大有收获。

金工实习铸造心得体会篇2

五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、

锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每

天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工

种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的

积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆

满地完成了三周的认知实习。

说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，

现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累—

—手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作

精美的工件。

我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，

劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加

工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目

前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要

设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工

具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们

布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到

此话，一下子愣住了。1mm怎么可能锯出来呢老师说，如果不是这样怎么考验

出我们的真本领呢第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏

了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业!

接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一

个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;

还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一

定要精确，如果大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1

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分。听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度

锯大了2mm，然后手