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影响汽轮机发电量的原因及措施

摘要：兰州石化公司化肥厂动力锅炉主要包括2台145t/h煤粉锅炉（A/B

锅炉）、1台220t/h煤粉锅炉（C锅炉），C锅炉产生的9.80MPa（G）、540℃

过热蒸汽可通过母联电动阀与A/B锅炉过热蒸汽管线相连,一部分送至减温减压

装置，通过四路减温减压站减温、减压为不同压力和温度等级的高、中压蒸汽送

入各蒸汽管网用于其它生产车间用汽；另一部分送入2#汽轮机发电.所以提高汽

轮机的发电量就是要保证锅炉平稳运行，这样就可以达到装置挖潜增效的目的。

本文主要阐述了影响汽轮机发电的主要原因，针对原因制定的有效措施。

关键词：汽轮机蒸汽发电量锅炉

1、装置简介

兰州石化公司化肥厂动力车间AB锅炉装置采用东方锅炉厂设计的单锅筒高

压自然循环锅炉，于1996年10月建成投用。单炉设计产汽能力145吨/小时，

产出的10.50MPa（G）、490℃的过热蒸汽，一部分供1#汽轮发电机发电，一部

分经各减温减压装置减温、减压为不同温度和压力等级的蒸汽供大乙烯装置、苯

胺装置、石油化工厂等单位使用，并通过蒸汽母管连通阀与C锅炉主蒸汽管道相

连向大化肥装置和2#汽轮发电机供汽。2012年对灰渣系统进行改造，输灰系统

采用气力输灰，新增三台空压机，为三台锅炉除尘器输灰系统提供气源。2014年

3月对锅炉燃烧器和点火系统进行改造，新建联合脱硝装置，包括低氮燃烧系统、

选择性非催化还原（SNCR）系统和选择性催化还原（SCR）系统；将静电除尘器

改为“两电一袋”除尘器。

2、影响汽轮机发电量的原因

2.1汽轮机的运行情况，汽机抽汽的投用与运行，抽汽的运行负荷情况。汽

轮机开机后长周期的运行情况是否合理到位，减少非计划性停车。

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2.2汽机排气的投运，硝酸停车，1.0MPa蒸汽用户较少，造成汽机负荷无法

提高。（若达不到投抽汽负荷，无法投用抽气，发电量下降）

2.3用户用电量情况，电网用户对于电量的需求。近期（三月份）由于丙烯

酸检修和硝酸检修，2.5MPa管网用汽量减少，汽机负荷较低，部分用电用户停车，

对于总的用电需求下降，整个电网制约发电量。

3、影响汽轮机发电量的主要因素：主蒸汽压力和主蒸汽温度的分析

3.1主蒸汽压力升高时，即使机组调速汽阀的总开度不变，主蒸汽流量也将

增加，机组负荷增大，这对运行的经济性有利。但如果主蒸汽压力升高超出规定

范围时，将会直接威胁机组的安全运行。因此在机组运行规程中有明确规定，不

允许在主蒸汽压力超过极限数值时运行。

主蒸汽压力过高有如下危害：

3.1.1主蒸汽压力升高时，要维持负荷不变，需减小调速汽阀的总开度，但

这只能通过关小全开的调速汽阀来实现。在关小到第一调速汽阀全开，而第二调

速汽阀将要开启时，蒸汽在调节级的焓降最大，会引起调节级动叶片过负荷，甚

至可能被损伤。

3.1.2末级叶片可能过负荷。主蒸汽压力升高后，由于蒸汽比容减小，即使

调速汽阀开度不变，主蒸汽流量也要增加，再加上蒸汽的总焓降增大，将使末级

叶片过负荷，所以，这时要注意控制机组负荷。

3.1.3主蒸汽温度不变，只是主蒸汽压力升高，将使末几级的蒸汽湿度变大，

机组末几级的动叶片被水滴冲刷加重。

3.1.4承压部件和紧固部件的内应力会加大。主蒸汽压力升高后，主蒸汽管

道、自动主汽阀及调速汽阀室、汽缸、法兰、螺栓等部件的内应力都将增加，这

会缩短其使用寿命，甚至造成这些部件受到损伤。

由于主蒸汽