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母液循环偏硅酸钠生产配比和工艺操作规程--第1页

母液循环法生产偏硅酸钠配料要求和工艺操作规程

一、化验原料

1、液体水玻璃：SiO，NaO含量，计算出模数及氧化钠和二氧化硅总含量。

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2、液碱：NaOH含量

用波美计（或比重计）测出两种溶液的波美度换算出密度。

为便于计量，建议投料时按体积计量再换算成质量。

二、五水偏硅酸钠配料

1、配料：

五水偏硅酸钠是从碱液中结晶出来的，须将溶液模数调整为0.5-0.8之

间，一般控制在0.65-0.7之间。实际生产中，按0.65计算配料，液体

实际模数在0.65-0.7之间范围就可以了。

计算方法按如下方程式：

配料方程：nNaO·mSiO+2（m-n）NaOHmNaO·nSiO

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m为硅酸钠液体（滤液）模数；n为目标偏硅酸钠溶液模数。

原子量：

上述模数控制是初次生产，即用成品五水偏硅酸钠作晶种。

第二次以后生产，因为有了母液作为晶种，可以将偏硅酸钠溶液的模

数调整为0.7-0.8。

关于母液利用：母液主要是含NaOH并含少量硅酸钠的液体。

A、母液做其它用途，只用少量母液作为晶种。偏硅酸钠溶液的初始模

数调配为0.65-0.7。

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B、母液回到结晶罐中一起浓缩，再用少量母液作晶种。偏硅酸钠溶液

的初始模数调配为0.8左右。

2、根据结晶罐的容积，计算出硅酸钠和液碱的添加量（体积），先将硅

酸钠输入结晶罐中，开启搅拌，然后将液碱输入结晶罐中。

3、配好溶液的氧化钠和二氧化硅总含量应在35-45%，不要超过45%，

不能低于35%；实际操作40%；浓度太高需要加水；浓度低，则需要加

热浓缩。

三、九水偏硅酸钠配料

1、配料：

配料方程：nNaO·mSiO+2（m-n）NaOHmNaO·nSiO

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m为泡化碱模数；n为偏硅酸钠模数。

模数=SiO/NaO×1.032

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n=0.9~1.05，一般控制在0.95~1.0之间。为了缩短结晶时间，也可以适

当降低n的数值，但不要低于0.7。也不能超过1.05。

2、根据结晶罐的容积，计算出泡化碱和液碱的添加量（体积），先将泡化碱

输入结晶罐中，开启搅拌，然后将液碱输入结晶罐中。

3、配好溶液的氧化钠和二氧化硅总含量应在32%左右，不要超过38%，不

能低于30%，浓度太高需要加水；浓度低，则需要浓缩。

四、过滤：

对于产品杂质和铁含量要求比较高的情况，应该对溶液进行过滤。或者

先单独过滤水玻璃和液碱，也可以在配好偏硅酸钠溶液搅拌3~6分钟后进行

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过滤。可用增强聚丙烯板框或厢式压滤机进行过滤，滤布为750B丙纶，厚

度0.9-1.0mm。

五、九水偏硅