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煤矿开采通风技术研究
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摘要：矿井通风是使用进气方法在矿井中促进新鲜空气的流动，从而确保矿井的安全性。通过分析发生的煤矿事故，可以了解到大多数煤矿安全事故的主要原因是矿井中的有害气体过多。例如，气体爆炸、粉尘爆炸、一氧化碳中毒和硫化氢中毒是矿井通风不良的主要原因。因为有毒有害气体含量超过标准，所以引起安全事故的发生。因此，为矿井提供通风可以平衡矿井中的氧气和其他气体，从而有效避免了某些安全事故的发生。对于煤矿开采工程而言，通风技术的应用有着十分重要的作用。
关键词：煤矿通风技术；影响因素
引言
随着现代经济发展进程的加快，煤矿开采向着深层开采的方向发展，以满足各种行业的快速建设需求。但是，由于环境中气体浓度较高以及深部煤矿的危险因素的存在，相关工作人员需要增加通风和安全技术的应用和研究，以促进煤矿的安全稳定的发展。通过这种方式，一线采矿经营者可以在安全稳定的环境中进行生产和建造，从而满足当前物质生活水平的需求。下文介绍了煤矿通风系统的相关含义，还阐述了煤矿通风系统中出现的相关问题，并且根据实际情况提出了相应的解决办法，从而提高煤矿通风技术的应用以及发展。
1、煤矿通风系统的概述
煤矿开采涉及的通风系统主要是带有多个风扇和多个阶段的机械站。主要的接力技术是将浑浊的空气与地面空气相互交换，从而达到改善整体空气环境的目的。同时，当今的矿井通风系统的特性在整个施工过程中会不断的完善。因此，有必要综合煤矿的实际情况和生产变化，并调整通风系统以最大程度地发挥其效益。
此时，大多数煤矿常用的通风系统由通风电源系统、通风网络系统，通风方法、通风设备等模块组成。这样可以充分强调通风的作用。但是，由于通风系统的整体结构比较复杂，因此大多数通风系统存在于特殊的生产环境中，并且该通风系统在安装过程中必须满足某些要求。实际上，为确保采矿作业的安全，通风系统应根据实际情况进行合理设计，并具有良好的性能，以确保通风顺畅并消除矿井下的空气的影响，从而使风能够良好地流通在沿矿井入口的井筒中。它可以顺利穿越每个站点，并及时清除矿井中的空气。为此，有必要加强矿井通风系统的建设，确保其各种性能，提高通风的作用，从而建立一个安全的生产环境。
图1矿井通风系统
2、通风安全管理的影响因素
2.1、环境的影响
矿山的地形会影响瓦斯含量。煤矿开采需要注意褶皱的变化程度，因为障碍物也会影响瓦斯含量，因为不同的褶皱会产生不同的瓦斯含量。如果在施工过程中位于故障区域，它将会产生两种作用。同时，在煤炭开采中，深度不断加深，环境会变得更加复杂，周围的地质条件也更加严峻。这种环境的影响会增加气体的积累并促进爆炸。如果通风技术受到周围环境的影响，则可能会出现不稳定情况，这可能导致空气流通不均，从而带来安全隐患。
2.2、监督管理工作不完善
煤矿行业在发展过程中受到市场的强烈影响，近年来市场需求较大，安全管理和安全事故频发。在此开发过程中，安全管理人员未进行任何相应的管理准备。根据相关资料表明，由于制图方法与实际情况不符，甚至会发生违法施工。由于许多监管机构在监督过程中进行定期检查，因此许多煤矿企业仅在检查过程中进行安全检查，而未建立有效的监督管理体系[1]。
3、加强煤矿通风技术的相关办法
3.1、建立良好的矿井通风技术安全管理体系
如果煤矿想要有效地改善其通风安全管理，则必须首先建立牢固的矿井通风系统并实施针对事故预防和安全管理措施的方案。根据矿山的不同地质条件和实际采矿条件的不同采用不同的管理措施。因此，所有有关部门必须进行一定的交流与沟通，有效执行任务，从而加强地下通风系统的设计和建设。此外，煤矿企业需要确定通风安全管理目标，加强对矿井中各种信息数据的分析，还需要建立科学合理的信息数据库，为了有效的提供给管理人员可靠信息和数据。建立良好的安全管理体系可以提高通风管理工作的质量。
3.2、煤矿通风技术
3.2.1、对角通风技术
在煤矿生产作业中，对角通风技术可以根据具体情况合理地进行通风工作，主要分为对翼式（两翼）和对角式。对角通风技术主要用于矿山表面积较大、整体产量较大的煤矿。对角通风技术的应用在施工初期需要消耗一定的投资成本，但应用周期长，不存在施工过程中的噪声、电阻值大等问题。矿井的通风过程相对较小[2]。
3.2.2、中央通风技术
中央通风技术涉及在矿井通风过程中将通风管道和排气管道放置在矿井的中央位置。应用于煤矿生产作业的中央通风技术主要分为两种不同的通风方式。中央并置和中央边界的方式。集中通风技术主要应用于煤层坡度较大、煤层长度短、没有安全矿井的煤层的煤矿。
3.2.3、混合通风技术
在矿井通风作业中，混合通风技术主要用于一些大型矿山和长期矿山，而混合通风技术是由三项或多项技术构建而
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