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湿喷砼用于桥梁维修加固施工技术要点

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论文导读:干法和湿法喷射砼技术除了使用的喷射机械不同之外,最大的差别在于加入水和外加剂的阶段不同或喷射机内混合料的干湿状态不同,在欧洲许多喷射砼技术发展得比较早的国家,湿法喷射砼技术占据着主导地位,这主要是因为与干喷砼技术相比,湿喷砼有一系列显著的优点(见表1),这些优点使得湿喷技术逐渐代替干喷技术在工程建设的各个领域得到了日益广泛的应用。

关键词:湿喷砼,施工控制,要素

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1.喷射砼结构的技术特点与在土木工程领域的应用

喷射砼是借助于砼喷射机,利用空气压缩机产生的压缩空气将按照一定比例组成的混合料(干拌料或湿拌料)通过管道以高速喷射到受喷结构表面上而硬化形成的一种砼。喷射砼具有以下一些基本技术特点:

1.1砼密实性好。砼以高速喷射时,混合料中的水泥颗粒与骨料经过反复、连续的撞击,彼此之间紧密接触,不会出现存在大量空隙和疏松结构的现象。

1.2力学强度高、耐久性好。由于喷射砼的密实性好,因而其力学强度、抗侵蚀、抗冻和抗碳化等耐久性指标也较相同配比的普通砼有一定程度的提高。

1.3与受喷面之间的粘结强度高。高速喷射而出的砼与受喷面紧密接触,从而形成较高的粘结强度,能在新、老砼之间传递拉应力和剪应力,有利于新、老砼的协同受力。

基于上述三大特点,喷射砼在矿山、隧道、水利乃至房建和一些具有特殊用途的工程结构等领域正得到越来越广泛的应用,喷射砼技术必将在土木建筑工程中占据重要的地位。

2.湿法喷射砼与干法喷射砼的技术比较

干法和湿法喷射砼技术除了使用的喷射机械不同之外,最大的差别在于加入水和外加剂的阶段不同或喷射机内混合料的干湿状态不同,在欧洲许多喷射砼技术发展得比较早的国家,湿法喷射砼技术占据着主导地位,这主要是因为与干喷砼技术相比,湿喷砼有一系列显著的优点(见表1),这些优点使得湿喷技术逐渐代替干喷技术在工程建设的各个领域得到了日益广泛的应用。

表1

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项目

干喷法

湿喷法

混合料质量

喷射砼的水灰比稳定性差,水泥与水的接触时间短,水化不充分、也不均匀。

水灰比稳定且容易调整和控制,拌和料品质均匀,水泥水化充分。

喷层质量

受主观性因素(喷射手)的影响较大

基本不受主观因素的影响

粉尘

施工过程中产生强烈和大量粉尘

少量粉尘

回弹率

回弹率较大

回弹率较小

3.关于湿喷砼施工质量控制的若干要素

3.1降低喷射砼的回弹率

砼回弹是喷射砼过程中不可避免的现象,但我们可以通过采取一些措施使它有较大幅度的减小。

(1)严格控制新拌混合料的配合比例

新拌砼的配合比组成对喷射砼的施工质量影响很大,砂率固然直接决定了砼回弹率的大小,水灰比和单位用水量也是极其重要的影响因素,水灰比和单位用水量偏小时砼输送不畅,容易造成管路堵塞或者脉冲式的出料现象;偏大时又使砼的粘聚性下降,这两种情况都能导致回弹率的提高。论文大全。

(2)正确选择和应用砼湿喷设备

目前国内生产湿喷设备的厂家很少,规模也都不大,产品的使用性能也各不相同。有些湿喷设备生产率低(约2~4m3/h),工作风压小,出料量小、缓慢而均匀,集料之间以及集料与受喷面之间的撞击作用较小,回弹率也就相应较低;还有一些湿喷设备生产率较高(约4~6m3/h),工作风压大,出料量也大,集料之间以及集料与受喷面之间的撞击比较强烈,回弹率就明显地要大一些。施工过程中我们一定要根据工程的特点、施工部位、工期要求等具体情况选用合适的湿喷设备并做认真的调试工作。

(3)适当调整工作风压

工作风压是湿喷机的一项重要技术指标,工作风压太大或太小都不利于施工的正常进行。工作风压较小时,大量的新拌砼混合料尤其是其中的水泥砂浆一出喷咀或刚脱离喷咀不远就坠落下来,同时到达受喷面的砼也由于缺少砂浆、粘聚力大幅度下降而回弹率升高;工作风压过大时,混合料内部以及与受喷面和钢筋之间的撞击作用明显,喷层脱落的可能性和回弹率也都显著增大。

(4)保持适宜的喷射角度和距离

喷枪的喷射角度及与受喷面之间的距离是影响回弹率的重要因素,尤其是在侧喷和仰喷作业的情况下。论文大全。一般的情况下在形成60~75°夹角较为理想。

生产率低的湿喷设备喷枪与受喷面之间的适宜距离一般为0.5~1.0m,对于生产率高的设备则应将此值增大到1.0~1.5m。

(5)掺加外加剂和外掺料

喷射砼常用的外加剂有速凝剂和增稠剂,其作用分别是通过缩短新拌砼的凝结时间和增加其粘性来减小回弹;外掺料一般指硅粉,砼中掺入一定量的硅粉不仅能改善其流动性、增加粘性而减小回弹,还能大大提高喷射砼的后期强度。论文大全。

3.2解决好喷层厚度和分层施工的问题

(1)新拌砼的工作性应适宜

严格控制喷射砼的配比、确保稳定的坍落度保持均匀的喷层厚度和良好的外观质量的关键。另外应采取必要的有效措施补偿和抵消由于

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