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原油储罐动火作业危险性分析及防范措施

0前言

原油具有易燃、易爆、易蒸发、易产生静电、受热易膨胀、易流淌集

中、能在水上漂移等特点，火灾爆炸危急性较大。在油田开采企业，受限

于集输生产工艺要求，根本上都建立有万方以上的原油储罐。当原油储罐

内部构件消失泄漏或进展技术改造时，就需要对原油储罐进展焊接、喷砂

等动火作业。泄漏位置、喷砂除锈部位或技术改造内容的差异，造成原油

储罐动火作业工程繁杂、工序穿插、上下平行作业多。加之工期短、任务

集中、临时追加工程多，因此动火作业危急系数较大。假如对风险熟悉不

清，安全措施不当，随时可能发生燃烧爆炸或人身损害事故。

1原油储罐动火作业危急性分析

1．1着火爆炸

1．1．1爆炸性混合气体的形成

原油属于甲B类火灾危急性物质，其危急性数据见表1。动火作业前，

尽管已把罐内的原油尽可能倒出，但由于原油罐底面积大，其内仍存有局

部附着原油及油蒸气。在动火作业过程中，需要多人同时进入原油罐内作

业。在此过程中，挥发产生的油气与罐内通风时进入的空气可能形成爆炸

性混合气体；另一方面，邻近油罐及罐区防火堤内有阀门组、脱水池和下

水井，罐区防火堤外有管带、隔油阀井，消防通道上有排污井，罐区储罐

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收发油，泵房机泵运转，全部动静密封点都可能成为施工的危急源。上述

两种状况，即使不形成爆炸性混合气体，但由于原油的客观存在，仍具有

火灾危急性。

1．1．2火源的存在

施工现场可能存在以下火源：电气焊焊接火焰、喷砂飞溅火星或违章

抽烟；施工作业所用的工具为黑色金属制品，与油罐发生碰撞时产生的火

花；使用了不防爆的电机、风机或照明而产生的电器火花；衣服产生静电

火花；雷击产生火花等。假如原油蒸气与空气混合处于爆炸浓度范围，遇

到上述火源，就会引发着火爆炸事故。

1．2中毒窒息

原油属低毒类物质，侵入人体的途径为吸入、食入、皮肤汲取。当吸

入大量的油蒸气时，能引起人的神经麻痹。假如原油储罐内的有毒有害物

质浓度超过接触限值，而在罐内动火作业又不实行防护措施时将会引起中

毒。另外，罐内氧含量缺乏19．5％时，在储油罐内作业可能导致窒息。

因此，佩戴适宜的防毒面具或加强通风以保证罐内氧含量到达19．5％～

23．5％，是罐内动火作业时防止中毒窒息的关键。

1．3其他损害

(1)机械损害。

各种施工机械的运动部件都可以构成对人体的损害，如运动中的皮带

轮、飞轮、开式齿轮，钢筋切断机刀片等。

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(2)触电损害。

包括作业用电设备漏电触电和直接(相线)触电，其中直接触电更为严

峻，往往发生在带电检修设备、电力线老化破损未作防范处理而触电。漏

电触电主要由于机器绝缘下降而又未安全接地，使机体带电或感应带电产

生的损害。如砂轮机、切割机作业触电。

(3)灼伤。

有直接热烫(烧)伤和电弧光灼伤。如人的肢体触及热体(对焊机电极、

发热的轴承部位)烫伤或电弧光灼伤(对眼睛、皮肤损害)等。

2原油储罐动火作业安全防范措施

2．1火灾爆炸的安全防范措施

避开原油蒸气引燃是最重要的安全保证。原油储罐动火作业中存在多

种可能引起火灾爆炸的危急因素，因此应严格执行安全操作规程，执行动

火作业许可证、动火监护人制度等。

2．1．1加强动火作业安全治理

参与动火作业的人员，应熟识动火方案，明确作业程序、安全技