安全生产标准化创建课件.pptVIP

安全生產標準化創建;;安全生產

標準化;企業安全生產標準化;防護技術;安全（聯鎖）技術;定置化操作;目視化管理;檔痕跡留存;;;;;企業安全生產

標準化基本規範;;標準化

作用;;目標職責;;;憲法;;;;;;;;1;安全生產標準化創建及運轉的基本方法

-----PDCA迴圈法

P(plan)計畫:包括方針和目標的確定，以及活動規劃的制定。

D(Do)執行:根據已知的資訊，設計具體的方法、方案和計畫佈局；再根據設計和佈局，進行具體運作，實現計畫中的內容。;

C(check)检查:總結執行計畫的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果:找出問題。

A(action)處理，對檢查的結果進行處理，對成功的經驗加以肯定，並予以標準化；對於失敗的教訓也要總結，引起重視。對於沒有解決的問題，應提交給下一個PDCA迴圈中去解決。;;1、策劃準備及制定目標

成立領導小組：

由企業主要負責人擔任領導小組組長，所有相關的職能部門的主要負責人作為成員，確保安全生產標準化建設組織保障。

成立執行小組：

由各部門負責人、工作人員共同組成，負責安全生產標準化建設過程中的具體問題。;制定安全生產標準化建設目標：

根據目標來制定推進方案，分解落實達標建設責任，明確在安全生產標準化建設過程中確保各部門按照任務分工，順利完成各階段工作目標。

;2、教育培訓

企業領導層宣貫——重要性；

執行人員專業培訓——條款理解與執行;

崗位員工專項培訓——操作規程落實;

宣傳教育——全員參與。

;3、現狀梳理

對照相應專業評定標準（或實施細則），對企業各職能部門及下屬各單位安全管理情況、現場設備設施狀況進行現狀摸底，摸清各單位存在的問題和缺陷。現狀摸底的結果作為企業安全生產標準化建設各階段進度任務的針對性依據。

企業要根據自身經營規模、行業地位、工藝特點及現狀摸底結果等因素及時調整達標目標，注重建設過程，確保有效可靠。;4、管理檔制修訂

安全生產標準化對安全管理制度、操作規程等要求，核心在其內容的符合性和有效性，而不??是對其名稱和格式的要求。企業要對照評定標準，對主要安全管理檔進行梳理，結合現狀摸底所發現的問題，準確判斷管理檔亟待加強和改進的薄弱環節，提出有關檔的制修訂計畫；

以各部門為主，自行對相關檔進行修訂。;5、實施運行及整改

根據制修訂後的安全生產責任制、規章制度、操作規程等，企業要在日常工作中進行實際運行。根據運行情況，對照評定標準的條款，按照有關程式，將發現的問題及時進行整改及完善。;6、企業自評;7、外部評審;8、安全生產標準化創建注意事項;創建是為了管理而不是為了考評

政府分行業制定的考評標準，是為了細化《基本規範》以及更好地提取各個行業的安全生產狀態指標。作為企業，不應只為了應付考評而開展標準化，而應通過安全生產標準化創建這一過程實現自我檢查、自我糾正和自我完善的管理體系運行模式。;做好安全生產標準化與原有管理體系之間的融合

安全生產標準化不能拋開企業現有的體系和制度另行一套，而要與企業的其他管理相融合。在原有體系要素的基礎上，增加安全生產標準化的要素和要求；

在先行建立的檔基礎上，補充完善安全生產標準化檔內容，形成新的檔體系。

;;1