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浅析水泥生产设备管理

近年来，我国的水泥工业处于高速发展的时期,水泥企业作

为典型的资产密集型流程生产企业，设备运行、维护水平的好坏

关系到生产计划的完成以及经济效益。特别是新型干法水泥生产

线自动化程度高，对设备的运行、维护也提出了更高的要求，因

一台设备故障停机而造成整条生产线停机数天的例子也不少见。

对于投资数亿日产数千吨水泥的新型干法水泥企业，设备管理工

作成为核心业务之一。同时，设备管理工作还涉及到基础管理、

技术管理、工程管理和经济管理，专业性强、涉及面广，因此也

是水泥企业管理中的难点。作为水泥企业，生产设备的管理尤为

重要。怎样提高设备运转率，降低故障或事故率,降低维修成本，

提高设备使用寿命、降低能源消耗等等是企业设备管理的发展方

向。笔者结合多年的工作经验，从以下几个方面浅谈一下如何做

好水泥生产设备的管理工作。

一、应用设备综合信息实时控制系统对设备管理

早期的水泥生产设备管理就是“眼观、手摸、鼻嗅、尺测”，

只能利用岗位工、巡检工来发现或预防水泥生产设备的故障隐患,

设备管理处于被动的定期维修阶段。而设备综合信息实时控制系

统是对电流、温度、流量、振动等参数通过微机控制进行实时采

集，能够及早发现设备的存在的故障隐患,将故障隐患消灭在萌

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芽状态,延长了设备的使用寿命,提高了设备的运转率,降低了设

备维修成本。

二、建立专人负责的设备管理模式

将所有设备按照隶属关系和职责划分，划归各部门车间管

理，并细分到指定人员专管。建立各工序设备管理档案卡，将每

台设备管理任务分包到人，明确操作工、电工、维修工责任人，

并挂牌承包，由承包人具体负责设备的日常维护保养与维修工

作，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚,保证台台设备有

人管,每个故障责任有人承担，构成责任到人的基本的设备管理

模式。

三、加强生产设备的维护与保养

水泥生产设备的维护与保养,是为了消除设备故障、减少事

故的发生，提高效益。对水泥生产设备的维护和保养必须做到：

1、生产设备的定期检修和检查。

2、水泥设备使用过程必须按操作规程,定期进行检修和保

养,不能拼设备.

3、制订设备检查制度，通过检查，能及时发现设备的异

常和隐患，针对存在问题，制订措施,有目的地做好维

护保养工作,压缩修理时间，提高修理质量，降低维修

成本。

4、做好故障记录。故障记录是水泥生产设备发生故障时,

经检查、诊断,采取措施予以排除后,把全过程简要地记

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录下来。故障的统计与分析。对水泥设备进行故障记

录、统计、分析等一系列管理活动,是为了研究设备磨

损规律,制订维修保养标准提供原始资料。并应根据对

设备故障的分析，采取一系列技术、组织和管理措施。

5、设备维护保养的量化考核。如何进行量化呢?可以通过

设备的“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运

转率”五率来进行量化指标考核。指标量化后再围绕

强化设备的维护保养制定设备维护保养工作标准，工