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汽机蒸汽管路吹扫方案

1．编制依据

2．编写目的

3．吹管范围、方法及质量标准

4．吹管应具备的条件

5．临时系统的安装及要求

6蒸汽吹扫程序

7．验评标准

8．安全注意事项附图

一中低压工业蒸汽系统吹扫图

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1．编制依据

2.1DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》

（1993年版）；

2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）；

2.3《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》（2001年版）。

2.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及

相关规程》；

2.5《火电工程启动调试工作规定》；

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2.6《电力基本建设工程质量监督规定》；

2.7设计院设计施工图；

2.8制造商有关系统及设备资料。

2．编写目的

为保障蒸汽供汽设备、蒸汽管道内部的清洁程度，对工业蒸汽用户的

安全运行关系重大。为了清除在制造、运输、保管、安装过程中管内积存

的杂物和产生的锈蚀，须对蒸汽供汽管道进行蒸汽冲洗，以防止运行中工

业蒸汽用户的设备损坏，提高运行期间的蒸汽品质。

3．吹管范围、方法及质量标准

3.1吹管范围、方法

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本措施所包括的蒸汽吹管范围为热电厂范围内的主蒸汽母管、#1机

组主蒸汽管道、主蒸汽至9.81MPa/540℃化工用汽管线、主蒸汽至

2.5MPa/223℃化工用汽管线和主蒸汽至3.8MPa/430℃化工用汽管线。

蒸汽供汽系统的吹扫采用降压吹扫方式，对相应系统进行一段时间的

吹扫，进行验收。

3.2吹管的质量标准

3.2.1蒸汽供汽主系统，在保证吹管次数的前提下，连续两次更换靶

板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8

点，即认为吹扫合格；

3.2.2蒸汽供汽的分支系统吹扫，由于系统实施较难，按照规定要求

对相应系统可以采用20―30min的稳压吹扫，间隔半小时后，同样方式

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继续吹扫（吹扫次数3-5次），以确保吹扫质量。

4．吹管应具备的条件

4.1需吹扫的正式管路安装工作结束，热处理及其它检验工作结束，

并合格。

4.2吹扫系统的疏水管道可以投入；

4.3系统内的所有阀门经调试可操作，操作的阀门应挂临时指示牌；

4.4吹管投用系统与尚未施工完成的现场及有关系统之间已有可靠的

隔绝；

4.5吹管临时管道、排汽口周围已设置明显的警戒线和警示牌，并

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安排专人职守，禁止人员靠近，排汽口所对场地设立足够范围的警戒

区；

4.6系统内调门、逆止门和减温减压器已做好防止吹扫损坏措施。

5．临时系统的安装及要求

5.2主管路保温工作结束，并调整符合设计要求。主管道疏水管安装

结束，疏水临时管路可投入使用。

5.3吹管临时管路安装结束，临时支吊架生根牢固可靠，膨胀空间预

留合理，并经过检查验收合格。

5.4所有控制及监视仪表调试结束，可以投入使用。

5.5对不允许加入吹管系统的流量装置等设备（如流量孔板）和减温

减压器，要做好必要的防护和隔离措施。

5.6选择临时管径要大于或等于相连的正式管径，并且要保证临时管

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