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1、保温接缝处开裂、管道表面未按要求满涂胶水、保温空鼓、起包;
2、保温施工前管道表面灰尘未清理;
3、选用与保温材料不匹配的保温胶水;
4、支架位置设置错误,致使保温空间距离不足。;;;术语:;材料介绍:;(一)施工作业条件:
1、管道强度性压力试验及气密性压力试验合格,防腐工作已完成;
2、管道表面的尘土、污物、水迹等已清理,管道表面自然表干;
3、保温材料已经到场并验收合格,施工人员已经到位并进行现场安全、技术、操作规程、文明施工等方面的教育。;1、安装前的准备工具及材料
①1″-2″的毛刷;
②圆规、卡钳、卡钢尺;
③美工刀、锯刀、磨刀石、刀片;
④胶水及盛胶水的小罐或小桶;
⑤保温材料(必须具有产品质量检验报告及出厂合格证)。;3、胶水使用:
①使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐里的胶水倒入小罐中使用,不用时将罐口密封,将刷子从胶水中取出;
②在冷冻水管道表面满涂胶水,防止绝热层起包、脱落;
③在绝热层的粘接面(若是管壳,先用刀片割开)均匀涂抹胶水,稍等片刻,待涂胶的地方不沾手,就可将绝热层粘贴在管道上,将两个粘接面用手贴紧。若绝热层不止一层,绝热层之间也必须涂好胶水,使粘接牢固平整;
④如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把管道表面已干透的胶水清除,才可上胶粘结;
⑤胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材;
⑥胶水的使用范围为:5℃-70℃。;直管的保温
裁取一段合适长度的保温板材,先将管道外表面清洁干净、管道外表面、保温板材内表面满刷胶水、同时在保温板材的开口处也涂上胶水,待胶水自然干化3-8分钟,触摸不粘手时,然后将保温板材包在管道上,先粘接保温板材的两端,再粘合保温板材的中点,之后由两端向中间粘合,直至全部封合,反复按压保温板材表面,使板材紧密贴合在管道上。如下图所示:;大管径弯头的保温
①原理:在保温管壳上切下一小段,用来做保温管壳的直径标准。如图所示:在这两个圆切面的中间??一个圆切面,沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺,将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道,然后将这三段粘接起来即可。
②工序:将中间的圆缺反转180°;粘合这三部分就形成一个弯道;管壁满涂胶水后将弯道套在管道上,从两端向中间粘合弯道。如下图所示:;小变径管的保温
选择与变径管最大直径一致的保温管壳,并切取所需长度;测量,并在保温管壳上做标记以保证保温管壳修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将保温管壳套在涂满胶水的变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。如下图所示:;直角弯头的保温
①原理:垂直切下一小块保温管壳,放在保温管壳上,记下保温管壳的外径,并且在记号上画下它的切面。如图所示:沿A-B线切下一个45°的管面,颠倒一个管面,使其与管面的另一部分粘和即可。
②工序:取一段合适长度的管材,按所示原理从中间切开;在两个切面及内侧涂上胶水,粘和成90°弯头;管壁满涂胶水后将弯头套在管道上;从两端向中间粘和保温管壳的开口缝,直至封合。如下图所示:;大变径管的保温
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上,按如图所示方法作图。用相同厚度的保温细条量出大管径端的周长,沿A′、B′、C′、D′切割;板材内侧涂刷胶水安装到管壁满刷胶水的变径管,用胶水粘和切面,并与两端直管粘牢。如下页图所示:;①取一段保温管壳,错开保温管壳开口处开一个与安装管相同直径的孔,形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开一条缝,便于安装;将保温管壳安装在涂满胶水的T型管的直管上,在开口缝处及管壳内侧涂满胶水,粘合;另取一段与侧管直径一致的保温管壳,在离管断口R处划一切线(R为管材半径);在切线与断口之间做一U型切面;修剪切面;在切面及开口缝上涂上胶水。;三通的保温
②待胶水自然干化3-8分钟,手触摸不粘手后,将保温管壳套在侧管上,与直管粘接起来;由两端向中间粘合,至封合。如下图所示:;阀门的保温
①阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,基本做法如下:测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2πR为长,两法兰之间的距离L为宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材。;阀门的保温
②以法兰周长为长,两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装
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