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钢筋集中加工技术

一、主要技术内容

钢筋加工是土建施工必不可少的一道工序，从技术和经济角度来说也是举足轻重的，因本工程体量大，钢筋加工量大，现考虑采用自动化集中加工取代传统的手工加工。

1.1传统的钢筋加工包括钢筋调直、钢筋切断、钢筋车丝及钢筋弯曲几项主要工序，此自动化集中加工生产线难满足上述的各项功能且能提高加工精度、减少劳动力投入，便于现场总平面布置，节约场地。

钢筋自动化集中加工生产线主要包括下列部件：

（1）钢筋直条锯切线

（2）钢筋自动化幸丝生产线

（3）盘螺、盘圆调直生产线

（4）箍筋加工一体化生产线

（5）钢筋自动弯曲生产线

（6）起重设备(龙门吊、塔吊各一台)

（7）配套气动设备(空气压缩机及管路)

（8）控制设备(设备自带微电脑系统)

1.2施工工艺流程

（1）梁柱主筋加工：将直条钢筋吊上锯切生产线→设定切割尺寸→切割出直条钢筋一，传送至车丝生产线→车丝→吊往半成品堆放区。

（2）小箍筋(箍筋长度小于1m，直径不大于12mm)加工：将盘圆(盘螺)吊上固定架→在箍筋加工一体化生产线设定箍筋相关数据→加工箍筋→箍筋堆码打捆→吊至半成品堆放区。

（3）钢筋弯曲及大箍筋(箍筋长度大于1m，直径大于12mm)加工：将盘圆(盘螺)吊上固定架(直条钢筋无此工序)→在(调直)切断机设定切割长度→切割出相应长度的直条钢筋→吊运至钢筋自动弯曲生产线→设定相关弯曲参数→成品箍筋堆码→吊至半成品堆放区。

（4）按各施工区域的钢筋半成品需求计划单统一配送至相应施工区域。

二、技术指标

一种采用钢筋自动化集中加工的施工技术指标主要是由钢筋加工机械的性能指标及相关配套设备的技术指标组成。

（1）钢筋加工机械主要性能指标:加工精度满足施工需求，机械配置数量根据现场各种类型钢筋加工需求量及需求速度确定。

（2）相关配套设备的主要性能指标:起重设备根据场地大小及吊运工作量通过计算进行配置，气动设备根据加工设备配置量进行选择。

三、效果分析

3.1经济效果分析

采用钢筋自动化集中加工技术后，材料成本、人工成本费用比以往类似工程采用传统钢筋加工方法降低约10%，节约成本。

3.2质量效果分析

采用钢筋自动化集中加工与传统手工加工相比，采用微电脑数字化控制代替人为的感觉控制，大大的提高了加工精度，保证了半成品尺寸及弯曲角度，便于现场绑扎施工，避免了返工现象的出现，提高了现场一次验收合格率。

4.3工期分析

采用钢筋自动化集中加工与传统手工加工相比，用机械取代人力，提高了加工速度，避免现场因半成品加工不及时造成的窝工及工期延误，节约工期。

4.4环境效果分析

采用钢筋自动化集中加工与传统手工加工相比，加工场地集中，占地面积小，便于管理，避免场地内各钢筋加工棚材料堆码混乱影响文明施工。

四、适用范围

由于自动化集中加工厂建设一次性投入较大，所以钢筋自动化集中加工主要适用于工程体量较大，施工周期较长的大中型建筑工程，尤其适合于现场施工场地狭小、施工工期较紧的建筑工程。