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生产工艺流程总结--第1页

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生产工艺流程总结

水泥生产工艺小结

水泥生产自诞生以来,历经了多次重大技术变革,从

最早的立式窑到回转窑,从立波尔窑到悬浮预热窑,再到如

今的预分解窑,每一次变革都推动了水泥生产技术的发展。

以悬浮预热和预分解技术为核心的新型干法水泥生产技术,

把现代科学技术和工业生产必威体育精装版成就相结合,使水泥生产具

有高效、优质、环保、大型化和自动化等现代化特征,从而

把水泥工业推向一个新的阶段。

水泥生产主要包括生料制备、熟料烧成和水泥粉磨至

成品三个阶段,而在每个阶段中又包含了许多工艺过程。比

如生料制备中涉及到矿山开采、原料预均化及粉磨和生料的

均化等过程;而熟料烧成系统中又涉及到旋风筒、连接管道、

分解炉、回转窑和篦冷机五种主要工艺设备。本文主要通过

生料制备、熟料烧成和水泥成品三个大方面对整个新型干法

水泥生产工艺进行描述。

1生料制备

矿山开采和原料预均化

任何产品的制备,原料的选取和制备均是重要的一个

环节,原料的品质会直接影响生产产品的质量。所以,在水

泥生产中,原料选取即矿石开采需要做好质量控制工作。在

矿石开采过程中,首先要做好勘探工作,切实掌握矿体的质

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量,然后在此基础上根据生产需求,合理搭配,选择性开采,

尽可能的缩小原料的化学成分波动,这同时也可为原料预均

化创造了一定的条件。

1959年,原料预均化技术首次应用于美国水泥工业。

预均化技术就是在原料的存取过程中,运用科学的堆取料技

术,实现原料的初步均化。具体是在原料堆放时,由堆料机

连续地把进来的物料,按照一定的方式堆成尽可能多的相互

平行、上下重叠、厚薄一致的料层,而在取料时,则通过选

择与料堆方式相适应的取料机和取料方式,在垂直于料的方

向上,同时切取所有料层,这样就在取料的同时完成了物料

的混合均化,起到预均化的目的。

预均化是在预均化堆场中进行的,预均化堆场按照功

能又可以分为预均化堆场、预配料堆场和配料堆场三种类

型。预均化堆场是将成分波动较大的单一品种物料石灰石、

原煤等,以一定的堆取料方式在堆场内混合均化,使其出料

成分均匀稳定;预配料堆场是将成分波动较大的两种或两种

以上原料,按照一定的配合比例进入堆场,经混合均匀,使

其出料成分均匀,并基本符合下一步配料要求;

配料堆场是将全部品种的原料,按照配料要求,以一定

的比例进入堆场,经过混合均化,在出料时达到成分均匀稳

定,并且完全符合生料成分要求。

原料的粉磨

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在原料预均化的基础上,结合各种仪器设备,如X荧

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