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炼化含油污水处理与回用技术

伴随着炼油化工企业的进展，工业污水的排放量也日渐增

加，严峻制约中国生态进展。炼油化工主要是以石油为原料，使用相

关技术工艺，利用石油的物理和化学特性发生化学反应以及物理分别，

对石油进行深度加工从而生产产品。其中需要使用大量的水资源，这

在肯定程度上增加水污染状况。现阶段水资源匮乏，中国更加重视水

污染状况。通过比较炼化企业含油污水的回用方式和工艺，有利于保

证炼化企业含油污水处理资源的可持续利用。在节水减排指标日趋严

格的要求下，现阶段应当构建科学合理的废水回用技术以适应炼化行

业进展要求。

1、炼油化工含油污水现状概述

含油污水主要是指石油在经过石油炼制和化学工业生产过程

中产生的废水。由于生产加工石油化工产品的不同，不同的炼化企业

产生的含油污水污染物含量也不同，如石油类、多环芳烃、COD、氨

氮、氰化物、芳香胺化合物、硫、酚、杂环化合物等，且部分毒性较

强。此外，还由于生产的波动，如开停车、检修期间、原料性质的变

化，也会导致污水的含量和性质发生变化，同时会增加污水处理装置

的冲击负荷。炼油废水成分简单，COD含量高，很多难降解物质如碳

氢化合物及其衍生物难以处理和再利用。近年来，原油重质化程度渐

渐增加，成分简单，在整个生产过程中，用水量约为原油加工量的

20～50倍。虽然大部分水都可以回收利用，但仍能会产生相对于原

油量0.4～1.6倍的水。

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油类物质在废水中常以表中几种状态存在。

2、炼化含油污水处理与回用技术应用讨论

2.1污水处理方法

目前，不同的炼油化工企业含油污水里有机物、重金属、挥发

酚、油类等物质的含量也不同，针对其物质含量特点可以采纳物化处

理、化学处理、生化处理等不同的处理方法。物理处理是依据其自身

物理效应通过重力或者过滤等方法从水中分别和除油的方法。化学法

处理含油污水主要有化学絮凝和化学氧化等，其基本原理是通过化学

反应去除或降低水中的污染物质。生化处理法利用微生物汲取一部分

油作为养分物质，将其转化成微生物中的有机成分或繁殖成一种新的

微生物，其余部分被生物氧化并分解成简洁的无机或有机物质，从而

使废水得到净化。

2.2污水处理工艺应用比较

文等采纳气浮+SBR+接触氧化+流砂过滤器的组合工艺，接

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触氧化出水浓度石油类3mg/L、COD60mg/L、氨氮5mg/L。达到GB8978

—1996《污水综合排放标准》一级标准。之后由于原油变重，含盐量

增加，采纳双膜+臭氧催化氧化炼油废水深度处理工艺，但臭氧催化

氧化处理后的反渗透膜浓水COD难以达到排放标准。臭氧耦合电催化

氧化中试试验，取得了良好的效果，实现了反渗透膜浓水100%达标

排放。

大张巍等采纳A/O+BAF耦合工艺处理由气体净化水、含油污水、

初期含油雨水、电脱盐排水、油罐脱水、机泵冷却水、循环水的场排

污水和生活污水等混合而成的废水，工程运行结果表明，COD、氨氮、

硫化物、挥发酚的去除率分别为97%，93%，99.5%，99.9%。

陈浩云等采纳调整