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容易自燃煤层综放工作面回收期间防灭火技术研究
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王军
摘要:针对自然发火期最为22天的容易自燃煤层综放工作面,通过采取液态氮和液态二氧化碳的灌注、注胶技术有效治理了回收期间工作面自然发火。
关键词:容易自燃煤层;防灭火
1神宁公司防灭火概况
神宁集团现有15个生产、建设矿井。开拓方式主要为斜井开拓和斜井、立井联合开拓,采煤方法为长臂式,采煤工艺为综采或综采放顶煤工艺。目前煤矿采用大采高留煤皮作假顶和综采放顶煤开采工艺,煤层自然发火期短、矿井通风系统较复杂,采空区遗留大量浮煤,自然发火灾害严重。
2矿井自然发火规律分析
2.1自然发火因素分析
宁东矿区侏罗纪煤层自然发火周期短,易自燃发火,呈现常(低)温氧化特性;煤层赋存条件复杂,主采煤层顶板较为破碎,为保障顶板管理安全,开采过程中留设煤皮假顶护顶;矿井主采煤层上部附近赋存不可采的煤线;采用综放工艺开采;采空区均留有大量遗煤,具备遗煤氧化自燃的条件。
2.2自然发火规律及发展趋势
自燃特性参数测试结果表明:煤温小于临界温度时,煤自燃指标气体浓度增加缓慢,当煤体温度达到为50-70℃时CO气体出现突变,增速加快;超过裂解温度后,开始释放乙烷、乙烯等有机气体,93℃出现C2H6、110℃出现C2H4、211℃出现C2H2。
确定了不同开采条件下采空区“三带”范围和工作面防火最小安全推进速度;确定了采煤工作面CO来源及产生机理;确定了工作面编制防灭火专项措施,采取以灌浆、注氮为主,注液氮、液态CO2、注胶、堵漏及加快回撤速度相结合的综合防灭火预防技术。
3工作面回收期间防灭火技术
3.1采场及通风管理
一是抓超前设计,合理确定工作面停采位置。二是综放工作面在距停采线50米控制顶煤厚度不超过2m;三是合理工作面配风量,有效减少采空区漏风供氧。
3.2工作面注水、注胶
开采容易自燃煤层的大采高、综放工作面每两个支架尾梁处施工一组注水、注胶钻孔,实施注水降温及注防灭火胶体,起到堵漏及阻止浮煤氧化的双重作用,防止松散煤体蓄热自燃。有效消除煤炭初期氧化升温。
3.3预防性封闭工作面防火技术
对环境温度高、自然发火期短的大采高、综放工作面,为防止煤炭自燃,采取主动临时封闭工作面10天左右,强力实施注氮、液氮或液态CO2,消除煤炭初期升温氧化征兆。
3.4提高工作面回撤效率
3.5改进回撤工艺
(1)对于胶轮车运输线路较长工作面,采用接力搬运的方式。(2)顶板破碎、采高大于2.0m的工作面回撤挂网时,采用整体柔性树脂纤维网。(3)工作面推进到回撤通道位置后,根据不同地质、矿压条件,对顶板条件好的工作面采用采煤机施工回撤通道。(4)回撤通道采用锚网或锚网索联合支护顶板,增强顶板支护强度提高回撤效率。(5)改变劳动组织。(6)收尾期间提前在下一采面风巷施工后溜回撤通道,利用后溜回收通道快速回收后部刮板输送机,缩短回收工期。(7)大倾角工作面回撤亦采用成套机械化设备进行回撤。
3.6液氮、液态CO2防灭火技术
3.6.1液氮、液态CO2特性
液氮、液态CO2均具有惰性强,稳定性好,无腐蚀作用。汽化膨胀倍数较高,快速降低采空区或火区内氧气含量;吸收火区中的热量,能够降低采空区温度,迅降低火区温度,实现“制冷降温”。液氮自身温度为-195.8℃,浓度99.99%、汽化膨胀倍数约800倍,惰化采空区速度快,容易积聚在采空区上部空间,随漏风释放较快。液态CO2温度-30~-40℃,膨胀倍数为600倍,浓度99.9%),汽化后比空气密度大,容易积聚在采空区下部空间,同时煤吸附CO2气体的能力比其它惰性气体大,随漏风释放较慢。
3.6.2液氮、液态CO2防灭火技术适用范围
液氮、液态CO2作为一种新型防灭火技术具有灭火迅速、效果显著等优点,可以通过地面钻孔、井下钻孔及埋管将液氮、液态CO2直接注入火区及采空区,利用地面汽化装置将液氮汽化后注入井下,适用于煤矿任何条件下的火灾处理及自燃火灾的预防。
3.6.3液氮、液态CO2防灭火系统及工艺
(1)系统组成:主要由地表钻孔、液氮储罐车、DN50不锈钢、煤柱钻孔、参数监测仪表、安全装置等部分组成。
(2)工藝流程:液氮储罐车→储罐增压装置→耐低温不锈钢管→地面钻孔套管→采空区。
(3)系统参数:地表钻孔500-600m,水平输送距离1500m,槽车压力0.2Mp,管路最大压力4Mp,流量5~20t/h。
4综合防灭火技术研究成果应用
羊场湾煤矿120204工作面走向长3270m、倾斜长300m,设计采高5.6m,平均煤厚7.4m。2012年5月下旬工作面回采至停采线120m位置,从120205风巷向120204采空区施工,5月23日至6月3日累计向120204采空区注液氮228吨。工作面采空区温度平均可降低1℃左右,工作面上
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