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306
流程名称
处理采煤机掉道标准作业流程
适用工种
采煤机检修工
应用频次
低频次
相关事故案例
2019.8.26石圪台煤矿22306综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。
重要危险源
8项(标记☆内容)
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1
准备工具、材料、配件
准备工具、材料:手锤、螺丝刀、撬杠等。
工具、材料齐全可靠。
工器具不完好,作业时导致人员伤害。
作业前未检查所用工器具是否完好。
工器具不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1.作业现场支架初撑力不得低于252bar,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度;
2.护帮板紧靠煤壁,采高小于3米的支架,对空顶进行临时支护。
工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人。
1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度;2.未对煤机范围内的支架进行闭锁检修采煤机。
1.作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
2.将检修范围内的支架闭锁并关闭进液截止阀。
3
☆停机、停电
1.停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、上锁、挂牌;
2.断开上级开关隔离,闭锁、上锁,挂“有人工作,禁止合闸”示牌;
3.按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮,关闭进液截止阀;
4.就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1.确认采煤机已上锁挂牌;
2.确认上级开关已闭锁上锁挂牌,支架闭锁并关闭进液截止阀;
3.确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁,未闭锁支架,误操作导致人员伤害。
停电后不闭锁、上锁。
对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。
4
检查设备
1.检查采煤机链轮、滑靴磨损情况;
2.检查采煤机掉道范围内销排磨损情况。
1.采煤机链轮、滑靴磨损严重不能使用的要及时更换;
2.掉道范围内销排磨损严重不能使用的要及时更换。
设备带病运行作业,损坏设备,影响生产。
严禁设备带病运行。
5
拆除销排
1.在掉道链轮附近选择需要拆卸的销排;2.清理销排处的浮煤;
3.拆卸L销上的R销,取出L销;4.拆卸销排圆柱销;
5.拆除销排。
1.浮煤清理干净;
2.附件放在专用盒内;
3.销排放到规定位置,避免卡阻采煤机。
1.销排放置位置不合适,卡阻煤机;
2.抬销排时配合不当,造成人员伤害。
1.将销排放置在规定位置;
2.抬销排时人员要口号一致。
6
☆检测瓦斯浓度
使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。
用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度,超过1%时,禁止送电。
☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度,造成瓦斯事故。
设备送电前未检测设备周围20米范围内的瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度,低于1%时,方可送电。
7
☆送电
采煤机组合开关、采煤机隔离手柄打到送电位置。
开关、采煤机显示正常。
☆未执行“谁停电、谁送电”制度。
未严格执行“谁停电,谁送电”制度。
严格执行停送电制度。
8
☆采煤机链轮进入轨道
1.采煤机解锁、送电;
2.支撑起掉道链轮侧的煤机;
3.对正掉道侧的链轮、滑靴,直至进入轨道。
1.采煤机开关送电,启动采煤机;
2.启动采煤机泵电机,降下摇臂,直到将掉道侧链轮提起;
3.缓慢牵引采煤机至链轮到拆除销排处为止,调整采煤机将链轮、滑靴放入轨道。
☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人,导致人员伤害。
1.未确认人员撤离,擅自开启设备;
2.未发出开机警告启动采煤机。
发出警告信号,确认周围无人后方可启动。
9
☆停采煤机
1.停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、上锁、挂牌;
2.断开上级开关隔离,闭锁、上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
1.确认采煤机已上锁挂牌;
2.确认上级开关已闭锁上锁挂牌,支架闭锁并关闭进液截止阀。
☆未对煤机停电闭锁、上锁,未闭锁支架,误操作导致人员伤害。
停电后不闭锁、上锁。
对煤机闭锁、上锁挂牌。
10
安装销排
1安装销排;
2.安装销排圆柱销;3.安装L销子、R销。
1.调正销排安装孔,销排安装到位;2.圆柱销安装到位;
3.L销、R销齐全、可靠。
工器具不完好导致人员伤害。
安装时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具。
正确使用合适的工器具。
11
清理作业现场
工具齐全,作业环境整洁,无杂物。
作业完成后,未及时清理溜槽内遗留工具旧件及杂物等,煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。
未确认人员撤离,擅自开启设备。
作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
清点工具、清理现场。
12
☆检测瓦斯浓度
使用便携式瓦检仪检
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