光纤熔接机的操作步骤.pdf

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光纤熔接机的操作步骤

操作工具:光纤热缩管、剥皮钳、光纤切割器、无尘纸、酒精

开启熔接机:为了得到好的熔接质量,在开始熔接操作前,要进行清洁和检查仪器;

开机:让熔接机预热

待机画面:当前选择模式自动

制备光纤:

1.清洁光纤涂覆层;用蘸有酒精的纱布清洁光纤涂覆层;

2.套光纤热缩管;将光纤从热缩管的热熔管中完全穿过;

3.剥纤和清洁;用剥皮钳剥除光纤涂覆层,长度为30-40毫米;在用高浓度

酒精清洁裸纤

4.切割光纤端面;

打开压板,把剥好的光纤放置于V型槽内,根据操作者需要的长度确定

切割长度;

按下压板固定光纤

关上盖子确保光纤端面在一直线上;

把刀架推向后边

按下按钮

打开切割刀盖

小心取出切割好的光纤以防损坏光纤端面

清理切割掉的光纤,切勿损坏刀片,以备日后使用;

放置光纤:

1.打开防风罩

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2.打开左、右光纤压板

3.放置光纤于V型槽

将光纤放进熔接机时,确保光纤没有弯曲

如果光纤由于记忆效应形成卷曲或弯曲,转动光纤使隆起部分朝下

注意不许防止钢线端面的损坏和污染;光纤端面接触任何物体,包括V

型槽底部,都可能造成较低的接续质量;

4.轻轻关闭光纤压板以压住光纤;

观察放置在V型槽内德光纤;光线必须放入V型槽底部;如果没有放好,

拿出重新放置;

光纤端面必须放置在V型槽前端,和电极中心线之间;光纤端面不必被

精确的放置在中点;

5.同样安装第二根光纤,重复3和4步骤

6.轻轻的关闭左右光纤压脚

7.关闭防风罩

熔接操作:

按键开始自动熔接程序,程序自动向前移动左右光纤;在完成电弧清洁放电

后,光纤将停止在预先设定的位置;当光纤向前移动并且出现上下跳动时,可能是V

型槽或光纤表面被污染;清洁V型槽并重新制备光纤;

切割角度测量和线芯对准操作,当熔接机在运行或暂停时,可以通过肉眼观

察光纤端面的情况;即使没有切割角度的错误信息提示,发生缺损、毛刺、斜面情

况时,也应重新制备光纤;

当超出切割角度容限时,会显示错误信息:“光纤端面不良”或“又光纤端

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面不良”,这是也要重新切割光纤;

对准光纤之后,熔接机将产生一个高压放电电弧使光纤熔接在一起;

电弧放电期间,可以在显示屏上观察光纤图像;如果图像上某些部分展现出非常亮

的点,那是由于燃烧了附在光纤端面或端面的污点引起的,再次情况下线芯可能变

形;虽然变形可以被损耗估算功能检测到,但不建议重新熔接;

当熔接状态异常,熔接机将显示错误信息“熔接失败”;那就重新熔接;在熔接

前应对光纤进行测试,以选择适当的状态,避免出现该现象;若出现该现象时,需重

新进行光纤测试;熔接点稍粗是正常的,熔接损耗和可靠性都没有问题;

打开防风罩,熔接机将自动的进行张力实验并记录接续结果;接续结果将储存

与熔接机记忆芯片中;

取出光纤:

1.打开防风罩加热器夹具必须打开,准备放置光纤和光纤热缩管

2.打开左、右光纤压板;

3.从熔接机中取出光纤

熔接点的加固:

1.将光纤热缩管滑至熔接处的中心,并放入加热器槽;确保熔接点和光纤

热缩管在加热器中

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