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煤化工技术现状与发展趋势研究

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摘要：煤化工的本意就是煤化学工程，但是在现今，煤化工又多了许多新的内涵，比如煤化学工艺、煤化学工业等。煤化工产业作为一个技术含量极高的产业，往往需要我们进行有效的技术开发，相关技术工作做得到位了，煤化工生产才能顺利的进行下去。但是，我国目前的煤化工相关技术仍然存在着许多问题，需要我们提出相关的对策来加以解决。基于此，该研究分析研究了煤化工相关技术中发展的现状以及趋势。

关键词：煤化工；技术现状；发展趋势

1前言

随着社会经济的飞速发展，社会对它的需求量越来越大，但是其对环境所造成的污染也越发严重，如雾霾等，已经造成人们出行的困难。因此，响应国家对保护环境的号召，及时调整资源结构，发展新型煤化工技术具有重大的现实意义和战略意义。煤化工是以煤为基本原理，经焦化、气化、液化以及化学合成等技术将煤转化为气体或者液体以及其他化学生产的过程。未来我国的煤化工将向煤新型材料和煤制油和煤制天然气等新型清洁能源方面发。2煤化工相关技术的现状

2.1技术安全性得不到保障

煤化工产业在我国国民经济整体格局当中占有和重要的地位，但是实际上，现阶段的煤化工技术还是存在着一定的不足，这些不足也就相应的对我国经济整体上的进一步飞速发展埋下了一定的隐患。我们将从发现问题的角度，对煤化工相关技术的现状进行介绍，希望可以得到相关部门和人员的积极关注。首先，煤化工生产作为化工生产的一个重要分支，能够造成一定的环境污染，并且有可能会出现安全方面的事故。煤化工产业往往会运用到大量的化学试剂和专业器材，一旦操作不当，极可能引起火灾、爆炸等事故，严重影响从业人员的人身安全和煤化工产业的经济效益。相关技术安全性方面问题已经成为阻碍我国煤化工产业发展的第一大阻碍了。当然，人员在这个问题上也十分关键。如果相关的工作人员或者管理人员不能按照安全规定的条例进行生产和操作，那么我们的煤化工生产很有可能就会出现安全事故。实际上，现阶段的技术水平也并没有达到完全保证安全的境界，这使得他们在运作煤化工工程的过程当中，往往会犯一些错误，这些错误有的不能造成严重的后果，也有的可能直接造成严重的安全事故。这种情况在我国并不少见，应该引起有关部门的注意。

2.2煤炭焦化的技术发展现状

随着我们国家的科学技术飞速的发展，煤炭的焦化工序使得成本变得更加的低廉并且也更加的环保。我们国家是现阶段世界上最大的一个焦炭产出国，总体的产量占据世界总产量的一半以上，我们国家的煤炭焦化技术发展到至今已经变得非常的成熟。煤炭焦化主要的发展方向就是向着低成本以及高环保发展，随着焦化的技术飞速的发展，也有效的促进了多种新型的炼焦工艺飞速的发展，比如：捣固炼焦的技术、选择性的粉碎技术以及煤炭调湿的技术等等。煤炭焦化的技术是属于密集型的一种产业，而新型的煤化工一定要利用先进的、完善的工艺来进行实施，但是，我们国家在这一方面的人才以及相关的技术还非常的缺乏，使得很多新型的企业想要快速的发展受到很大的限制。

2.3煤炭气化

从世界范围内看，我国的煤炭气化技术发展要晚于其他国家发展，因此我国在煤炭气化技术上通常采取外国先进技术经验，配合国内的气化炉和气化工艺进行能源转化。煤炭气化技术主要包括粉煤气化技术、多喷嘴气化技术、煤制天然气技术。其中，煤制天然气技术因为其环保、易操作等优势应用最为广泛。粉煤气化技术主要实行方式是单喷嘴下喷式方法。在实行的过程中依据加入的煤炭资源的种类、数量，可以直接对水激冷，从而转化成气体。粉煤气化技术不仅在转化成气体的时候可以使用，在高压蒸汽中也可以使用。高压蒸汽主要存在于锅炉的回热中，这样一来，可以提高能源的利用率。在使用粉煤气化技术时要借助干煤粉作为辅助材料并配上盘管式水冷壁设备，这能够为气化技术提供高效的生产环境，丰富了气化技术原料煤炭种类的选择，提高了设备的利用率。

在技术的应用过程中，对煤炭资源有一定的要求，要进行气化的煤炭形状必须是颗粒状且直径低于零点一五毫米，在保证其干燥的状态下通过气流将其和其他气化所需要的材料一同送入喷嘴中，在反应炉内炼化，产生化学反应，产生新能源和废渣。新能源能够供人们使用，而废渣可通过进一步处理加以利用。多喷嘴气化技术主要使用过程是将煤炭资源先进行初步处理，除去自身杂质，然后放入设备中碾碎，再在氮气的作用下进行处理，最后保存。在碾碎的煤炭进行氮气处理的时候，要先用低压氮气进行干燥，其次在用高压氮气巩固，并在加煤的同时加入气化剂，帮助其化学反应。在此过程中所用到的氮气可以重复使用，提高资源利用率，在此过程中所用到的主要设备是气化炉，煤炭在气化炉内反应并转化为气体后，气体会通过气化炉排出进入冷凝环节。反应过程中产生的残渣会在气化炉内激冷凝结，待冷却