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关于模具实习报告四篇

模具实习报告篇1

在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对

各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模

具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结。熟

悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及

安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问

题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、

韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：

熟悉模具设计的步骤，现在模具中心设计的模具主要以日本

风格（简单、成本低）和欧洲大众风格（复杂、耐用、厚重）两

种。一个模具的诞生由以下几个步骤组成：数据分析→设计→工

艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加

工→初加工（导板、导柱、斜面）→调装→调试→验收→OK

镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，

数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座

为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm，事先数控已

经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过

定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块

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靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接

在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安

装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，

保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加

工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做

准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，

存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚

性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受

力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨

机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求：

模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模

上模重量，下模重量（压杆圆重量）及总重量，并有拖杆（或上

气垫顶杆）的重量。

安装方向：模具正前方铸出的F做正面标记，涂红色，模具

在左右两侧铸出的“LH”“RH”（上下模）作为侧面标记“LH”

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涂白色，“RH”侧涂黄色；重量标志：重量大于1吨的模具在左

右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。

产品标记；在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色

1。制件号，工序号。

2。模具号。

3。铸件材料牌号。

涂刷颜色要求：

1。模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。

2。下底版，压料板等可见部分涂车型色。

3。上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4。非工作表面涂绝色底漆。

5。限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6。安全螺钉，销涂白色。

7。危险区涂黄，黑相间色。

拉延时的调整方法：

1。凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小