8.免支模现浇窗台板施工工法.docx

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武汉市汉阳市政建设集团有限公司

企业级工法

申报资料

工法名称免支模现浇窗台板施工工法

类别建筑工程

申报单位武汉博宏建设集团有限公司

申报时间2021年11月

武汉市汉阳市政建设集团有限公司

2021年制

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免支模现浇窗台板施工工法

1前言

墨水湖中学项目为多层民用(学校)建筑,合同工期为720天,为缓解学校周边居民多、学位少、上学难的问题,甲方与施工单位协商后计划将工期压缩至365天。为顺利完成计划要求,施工单位采取全过程进度精准测算,将进度计划工期调整为365天。在砌体及二次结构施工阶段,经统计测算教学楼的窗台板数量为125个,按照常规的施工工艺:工人先在楼面上弹线,之后砌200mm高灰砂砖;第二天砌筑至窗台标高(预留100mm高的窗台压顶),第三天现场支模板需要一天;第四天最后浇筑混凝土,浇水养护一天;第五天才能拆模;第六天才能继续往上砌筑。采取传统的施工工艺显然无法满足我方工期优化的要求,对此,我公司项目部在头脑风暴后提出一种免支模现浇窗台板施工工法,以期加快现场施工实际进度,满足周边居民子女教育需求。

2工法特点

2.1本工法免支模现浇窗台板由预制模块(下部)和一次性现浇(上部)两部分组成,不仅能够压缩传统施工工艺工期,同时也方便质量管控。

2.2本工法分为两部分,预制模块(下部)采用木模制作然后浇筑而成,分段浇筑形成的模块(中间的模块尺寸长度为300mm,一共四块)便于搬运,而靠近窗台两边的预制模块(长度尺寸为375mm)在其上放置钢筋(由深入窗台那一侧往外放置);在预制模块都放置在设计位置上后,一次性现浇部分(上部),包括两侧还有长度为250mm的方形空心混凝土模块,从上部两端空心倒入准备好的混凝土,经过振捣浇筑完成,形成一个整体。

2.3本工法与常规的支模板浇筑窗台板施工相比,可减少窗台板的施工工期,减少模板用量,减少人工。

3适用范围

本工法适用于本工程所有窗台板。

4工艺原理

4.1本工程采用了一种混凝土窗台压顶组合式施工结构,该结构由嵌入墙体两侧的端部带凹槽的预制混凝土模块(模块上布置设计图纸规定的钢筋)和中间带凹槽的预制混凝土模块构成(根据窗户的宽度进行分节),最后通过两侧端部带凹槽的预制混凝土模块上方布置的方形空心混凝土模块灌入混凝土,整个窗台板形成一体式结构。

4.2本施工工艺在墙体砌筑至窗台标高时不需要暂停压顶上部墙体砌筑施工,在砌筑时从两侧端部带凹槽的预制混凝土模块的上边的方形空心混凝土模块灌入混凝土浇水养护后即可进行压顶上部的墙体砌筑,很好的解决了传统施工方法中的砌体中间停滞问题,节省时间、成本。

4.3窗台板施工,根据窗台板的创新施工工艺进行施工及其质量控制,确保窗台板的可靠性。

5施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

测量放线定位→场地清理→预制带凹槽混凝土模块→布置钢筋→浇筑混凝土

(1)测量放线定位

工人在砌筑至窗台标高处,测量放线定位窗台位置。

(2)场地清理

在把预制模块放在作业面之前,把施工平面清理干净。

(3)预制带凹槽混凝土模块

现场在进行窗台板施工前,制作预制模块模板,浇筑带凹槽混凝土模块,混凝土验收要求与常用规范一致。

木模制作:

预制完成:

(4)布置钢筋

在带凹槽的预制混凝土模块上布置设计图纸要求的钢筋。

布置钢筋前:

布置钢筋后:

(5)浇筑混凝土

在钢筋布置好在预制模块上面后,由预制模块两端上部为方形空心模块上方灌入混凝土,一次性浇筑完成。

浇筑过程中:

(6)混凝土浇筑养护

混凝土浇筑后,及时洒水养护。

5.2操作要点

5.2.1预制模块模板制作

首先按照窗台板长度进行划分要进行三种木模模板制作,底部中间300mm长度的木模模板;底部两边375mm长度深入墙体的木模模板;上部长度250mm的方形空心木模模板。然后再一一进行现场制作,两边底部预制模块从窗户里边到外边方向需设置一定坡度,便于排水,预制混凝土模块设计宽度统一为3mm宽度,这样我们的预制模块木模模板的尺寸可以设计出来。木模实物图如下:

5.2.2一次性浇筑

预制模块放置好并在上面布置相应设计图纸要求的钢筋后,由两端预制模块上部的空心模块开始灌入混凝土,一直到底部预制模块全部浇筑成一个整体。

6材料与设备

本工法所用主要材料参数表如表6.1。

表6.1主要材料及设备参数表

序号

名称

规格

用途

备注

1

模板

1830*9

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