浅谈计量工作在冶金企业中的重要性1.docxVIP

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浅谈计量工作在冶金企业中的重要性

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【摘要】本文概述了计量的概念，计量的发展，通过对冶金生产各环节，烧结、炼铁、炼钢、轧钢等过程中各种计量的作用，从能源计量、生产控制、成本核算、安全管理、环境保护等方面，阐述了计量在冶金企业生产过程中的重要性。

【关键词】计量温度压力流量质量安全环保

引言

计量，是为实现单位统一、量值准确可靠的活动。计量检定工作的目的就是为测量的准确性提供可靠保证，确保国家计量单位制的统一和量值的准确可靠。冶金企业作为能源大户，计量是节能降耗的基础；冶金企业作业环节的，计量是组织生产、保证质量的数据来源；冶金企业作业环境的复杂，计量是安全生产，环境保护的重要依据。计量的可靠性、科学性、真实性、准确性对安全、能源、环保等领域起着至关重要的作用。

计量，是为实现单位统一、量值准确可靠的活动。从远古时代秦始皇统一度量衡开始，中华民族的祖先通过长期的生产实践和天文观测，创造了里亩、尺寸、升斗、斤两等量衡单位制和年、月、日、时、刻等计时单位制，同时不断完善测量器具和方法，使其量化的数据具有真实性和可比性。随着社会主义市场经济体制的不断发展，计量工作更是成为人们的眼睛、成为各项工作开展的基础。

聂荣臻曾说：“科技要发展，计量要先行”,所有生产活动、工艺设备的更新改造，能源的使用等都要依靠准确的计量数据做支撑，只有依据准确的计量数据，才能指导我们采取一系列有效的改进措施，来实现科技创新、技术进步，才能指导我们系统的开展降本增效、节能降耗等活动，所以说计量是我们开展工作的基础。

计量工作是产品质量的保证。“没有标准，何为质量；没有计量，何谓标准”。有位知名人士说过：“凭数据指导生产，监控工艺，检测成品，质量才能真正得到保证。”没有计量就没有数据，没有数据谈何质量？产品标准的制定要依靠一些指标数据，产品质量如何要计量来检测。

冶金钢铁生产过程中，从原料进厂，混料，配料，烧结，炼铁、炼钢，轧钢、冷却每个环节中都有相应的质量指标，这些指标都要靠相应的计量器具检测来保证。配料中原料的成分如何，化验不准确影响质量，在配料时各原料的比例多少，如果配料秤的计量出现问题，那么燃料、溶剂与矿品的配比出现问题时，烧结、炼铁，炼钢的成品质量就会出现问题。在烧结过程中，当生产过程中温度、风压力、空气流量、煤气流量等测量出现问题时，要么烧不透，要么过熔，不光烧结矿的质量出现问题，对设备的使用寿命也会缩短。当冷却过程中温度、压力测量出现问题时，冷却不到位就会造成事故的发生。

在炼铁的生产过程中，入炉料种成分化验结果出现偏差较大时，对入炉物料的配比控制也跟着出现偏差，对出炉成品铁的质量产生影响，炼铁过程中温度、压力、风量控制不好，对炉体造成损害。温度过高，压力过大，风量过大，炉体有被烧穿的危险。温度，压力过低，风量过小，炼铁过程原料融合不完全，出铁率降低，炉体会出现粘接现象，用科学的计量手段来监测生产过程的这些量，保证中间环节的质量，从根本上解决成品质量保证，也使设备的安全性得到保障。

在炼钢的生产过程中，造渣目的是通过钢铁高炉渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属，其过程中吹氧量的大小，温度的控制，入料的配比，会影响生成的熔渣的流动性和碱度。脱磷过程中碱性物质加入量，影响脱磷效果。电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期等每个环节都离不开计量数据来源的指导。钢处理过程中，钢包处理时时间的控制，钢包精炼时间控制、氩气吹送量，气体处理时惰性气体的输送量，成分控制以及增硅过程中成分的化验，重点控制以及出钢，以上所有环节中都离不开温度、压力、气体流量、物质成分这些物理量的控制，计量是基础，是依据。

在轧钢的生产过程中，轧钢属于金属压力加工，首先要将送到的钢坯加热后，经过初轧，压扁，在经过精轧后成为客户需要的产品。精轧机的速度可以达到23m/s。在轧制时，温度、压力、时间的控制，厚度、宽度、长度的测量，需要精密的仪器进行测量。

在冶金企业生产中，上一环节质量的好坏直接影响下一环节的生产过程。用科学的计量手段来监测生产过程的这些量，保证中间环节的质量，从根本上解决成品质量保证。

计量工作是成本控制、结算的前提。从入厂原料的计量，生产环节中的能源消耗，例如：烧结过程中的空气与煤气的比例，炼铁过程中空气，煤气，煤粉的使用比例等等，各岗位都要配备合格的计量器具,依据计量所得的数据作为组织生产、成本控制和结算的依据。

计量工作是安全生产的保护屏障。冶金企业的作业环境复杂，存在的危险因素众多。密封设备压力测量不准确就有可能发生爆炸性的事故，煤气测量不准确，不能及时报警会造成大面积的人员中毒事故发生，温度测量不准会造成人员烫伤或设备烧穿，等等等等。安全生产关系