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浅谈大体积砼施工质量存在的问题及应对措施

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闫鑫秦晶晶

摘要：建筑结构、施工材料、外界环境等因素都会对大体积混凝土的施工质量产生一定影响。本文就大体积混凝土施工过程的常见问题。提出了大体积混凝土施工的质量控制措施。

关键词：大体积混凝工质量控制

一、大体积混凝土施工过程的常见问题

（1）混凝土所用材料的影响。如水泥种类和水泥用量的选择不同可能会导致混凝土自身产生的收缩值及强度值变化，当强度变化超出混凝土的承受范围时，将会导致混凝土产生水泥石微裂缝或粘结微裂缝。又如大体积混凝土施工过程中如果水泥用量过多，考虑到大体积混凝土的截面尺寸较大，大量的水泥释放出的大量水化热将会在施工的1-3天内达到顶峰。且在升温阶段，由于大体积混凝土会充分硬化，可能会引起混凝土表面产生微小裂缝，但随着水泥水化热放出的热量达到峰值以及水泥龄期的增长，混凝土的弹性模量也不断增强，对于混凝土降温收缩产生的变形的约束力也不断上升，当混凝土的抗拉强度与约束力不能匹配时，就极易导致混凝土出现渗漏、蜂窝面以及温度裂缝。

（2）外界环境变化的影响。在实际施工过程中，由于大体积混凝土自身尺寸较大、不容易散热，混凝土的内部往往会达到65摄氏度以上，部分工程甚至会突破90摄氏度，故控制内部结构物的散热温度是难以实现的。而如何保证外层混凝土与内部混凝土的温度梯度处于合理范围内，避免气温骤降时大体积混凝土内外温差引起的过大温度应力形成的贯穿大体积混凝土结构的贯穿裂缝，则只能通过控制外界环境的变化，尤其是温度变化所实现。

（3）施工方面的影响。①施工过程操作存在错误，容易造成混凝土强度不足、产生裂缝等等，包括施工时未能重视预留孔洞工作、通风采暖或水电管道未能进行预埋、未能采取钢筋加强措施、结构部分模板支撑不利、混凝土拆模过早等等。②混凝土振捣方式选择不当，造成混凝土振捣过程中分层离析现象较为严重，出现的表面浮浆会使得混凝土开裂，甚至导致砼结构厚薄交界处出现较宽的裂缝。③缺乏合适的混凝土养护工作，大体积混凝土如果浇筑完成后未能及时进行潮湿养护工作，暴露在外的较大表面积容易使得表面水分迅速蒸发，在相对湿度较低、外界温度较高的情况下，容易产生干缩裂缝。

二、大体积混凝土施工的质量控制措施

（1）加强混凝土原材料的质量控制。①在满足建筑结构强度的基础上，尽量控制每方混凝土的水泥用量，并在此基础上，可考虑使用l级粉煤灰代替部分水泥，降低水化热。②工程所采用的水源必须是洁净的，自来水是性价比较高的水源，如果没有方便的自来水水源，其他水源也必须经过化验合格后才能够使用，而对于工程中所用的粗骨料，除了同样要满足施工的技术需求。③添加合适的外加剂来降低水化热释放速度，延缓凝结时间，例如添加经过计算配置符合需求的缓解凝固的化学剂缓解不良施工反应，如果条件允许，尽可能避免采用冷接缝的方式来提升高层建筑大体积混凝土施工的流动性。

（2）完善大体积混凝土的配合比设计。在满足配合比符合工程要求的强度的基础上，可以采用具体的试验方式确定合理的混凝土配合比比例，可考虑适当加入减水剂，提高混凝土的和易性并保证整体空心板结构的振实度和稳定性。待施工原材料进场后，也可选择不同的样本开展相应的试验检测，同时结合具体的施工设计要求和规范要求确定合适的材料配合比并进行测试，然后按照实际的测试结果再对混凝土的配合比进行优化，这样不仅能够保证混凝土配合比设计的合理性，也能够在一定程度上加快施工进度，提高施工作业效率。

（3）降低骨料温度及控制入模温度。①降低成品料仓骨料的堆放高度，并通过搭盖凉棚，喷洒水雾降温等方式直接降低骨料温度。②控制施工場地及仓库温度，可采用冷却混凝土拌合水降温、运用冰取代部分拌合水等方式来降低施工场地的水泥温度，一般将水泥室温度控制在20摄氏度左右。③对混凝土的入模温度加以控制，严格依据大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）。在夏季炎热季节施工砼入模温度不宜查过30摄氏度；冬期施工时入模温度不宜低于5摄氏度。常用的夏季降温方式包括减少单方水泥用量、用掺合料替代部分水泥、洒水拌冰屑等，冬季则可适当采用加热骨料、搭设保温棚等保温方式来提升混凝土入模温度。

（4）合理分层分块进行大体积砼浇筑。当大体积混凝土待浇筑平面尺寸不大时候，可采用全面分层浇筑方案，即在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要求每一层的混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前完成，如果发现采用该方案时浇筑强度过大，且待浇筑面积厚度不大但面积较大时，可转用全面分层浇筑方案，即将整个混凝土结构从平面上分成几个施工段，浇筑时由底层开始，完成一段距离后再重新进行第二层混凝土的浇筑，如此依次完成整个浇筑过程。而如果结构的长度超过厚度的三倍时，则可考虑采用斜面分层浇筑方案，施工时，混凝土的振捣需从浇筑层下端开始逐渐上移，以保证混凝