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生产部管理制度

生产部管理制度「篇一」

1、本章规定的生产部员工管理规章制度，适用于本公司所有生产岗位。公司

通过贯彻ISO9001质量管理体系和6S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管

理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO9001质量管理和6S管理要求的一切行

为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。

2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员

负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产

作业的基本依据。

3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。

有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最

高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。

4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监

督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直

接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。

5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺

技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由

采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质

量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的

各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。

6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工

艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责

任，要将生产质量计入个人和部门考核。

7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人

员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。

8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小

组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。

9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序

完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道

工序。

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10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。

整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程

监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关

责任人的责任。

11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定

有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。

12、生产部的绩效考核、考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。

生产部管理制度「篇二」

1、目的：为了加强部门之间安全工作的沟通和推进安全管理，及时了解公司

的安全状态，特制定安全会议制度。

2、适用范围：适用XX公司各车间、部门。

3、职责

3.1安全环保部负责召开本单位的安全会议。

3.2各车间部门定期召开安全生产例会，并编写会议记录。

3.3安委会负责召开每季度末安全会议及年度总结、表彰大会。

4.安全会议组织

4.1安全生产会议是协调和处理公司生产组织过程中存在的问题,确保生产计

划顺利实施的主要形式.因此,为了保障生产信息流的畅通,安全生产会议必须及时

,并形成会议记录,需要时