车轴类工件Ⅱ(完整版).pptVIP

车轴类工件Ⅱ

—轴类零件的装夹

轴类工件的装夹方法轴类工件的装夹方法中心钻的类型和使用场合顶尖的分类和使用场合中心钻折断的原因

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轴类工件的装夹方法1、在三爪自定心卡盘上装夹(图)外形规则的中小型工件不需找正，装夹方便、省时、自动定心，夹紧力较小2、在四爪单动卡盘上装夹(图)大型形状不规则的工件找正比较费时间，夹紧力较大

轴类工件的装夹方法3、在两顶尖之间装夹(图)需要多项装夹，要求精度较高的工件装夹方便、不需要找正、装夹精度较高4、用卡盘和顶尖装夹(图)车削一般的轴类零件装夹安全、能承受较大的轴向力，刚性好、轴向定位正确返回

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中心钻的类型和使用场合返回型号图形特点适用场合备注A型如图2-10a所示不带护锥精度要求一般B型如图2-10b所示带护锥精度要求较高、工序较多C型如图2-10c所示带螺纹孔需要把其它零件固定在轴上时R型如图2-10d所示带弧形需要纠正少量的位置偏差时

顶尖的分类和使用场合返回种类分类特点适用场合备注前顶尖插入主轴锥孔的前顶尖使用方便，不用每次使用都要调整，精度靠主轴内锥面和顶尖的锥面的配合精度来保证用于批量生产装夹在卡盘上的前顶尖需要使用时要重新将锥面修整，制造安装方便、定心准确，但顶尖硬度不高，容易磨损用于小批量生产后顶尖回转顶尖能承受很高的转速、定心精度和刚性较差（活顶尖）用于高速切削场合硬质合金固定顶尖定心精度高、刚性好，切削不易振动用于高速切削场合固定顶尖定心精度高、刚性好，切削不易振动，易磨损（死顶尖）用于低速切削场合

中心钻折断的原因中心钻的轴线和工件的轴线不同轴工件的端面没有车平或中心留有凸台切削用量选择不当中心钻磨钝后强行钻入工件没有浇注充分的切削液和没有清除切屑返回