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内容回顾;二、理论塔板;二.操作线方程;(二)提馏段操作线方程;【例1】在连续精馏塔中分离某理想二元混合物。已知原料液流量为100kmol/h，组成为0.5（易挥发组分的摩尔分率，下同），提馏段下降液体量与精馏段相等，馏出液组成为0.98，回流比为2.6。若要求易挥发组分回收率为96%，试计算：
(1)釜残液的摩尔流量；
(2)提馏段操作线方程。;由回流比的定义：L=RD;【例】某连续精馏操作分离二元混合溶液，已知操作线方程：
精馏段：y=0.80x+0.16;提馏段：y=1.40x-0.02
已知xF=0.35,求塔顶易挥发组分及塔底难挥发组分的收率及回流比.;根据精馏段操作线方程：;§1.4.4进料热状况对操作线方程的影响;近似认为：;2.精馏塔的进料热状况;L?;L?;根据q的定义，L?=L+qF带入提馏段操作线方程：;(2)精馏段操作线方程：;【例】在常压操作的连续精馏塔中分离含苯0.46（易挥发组分摩尔分率）的苯—甲苯二元混合物。已知原料液的泡点为92.5℃，苯的汽化潜热为390kJ/kg，甲苯的汽化潜热为361kJ/kg。试求以下各种进料热状况下的q值。
（1）进料温度为20℃；
（2）饱和液体进料；
（3）饱和蒸汽进料。
已知物料平均温度下苯的比热容为1.81kJ/(kg·℃)，甲苯的比热容为1.82kJ/(kg·℃)。;rm=r1x1+r2x2;一、逐板计算法;2）提馏段;关于理论板数的确定注意:
?∵xn是加料板浓度，而加料板属于提馏段，∴精馏段板数在采用全凝器时为n-1
?当塔底采用再沸器或塔釜时,提馏段板数为m-1
?若塔顶采用一个分凝器,精馏段板数应再减去1,若采用多个分凝器串联,则减去多个
?逐板计算法准确，相应的计算机程序容易编制;1.q线方程;2.精馏段操作线的画法;4.图解法求理论板层数;5.进料热状况对q线及操作线的影响;6.适宜的进料位置;【例】在一连续精馏塔内分离某理想二元混合物。已知进料量为100kmol/h，进料组成为0.5（易挥发组分的摩尔分率，下同），露点进料；釜残液组成为0.05；塔顶采用全凝器；操作条件下物系的平均相对挥发度为2.303；精馏段操作线方程为y=0.72x+0.275。试计算：
（1）塔顶轻组分的收率；
（2）所需的理论板层数。;物料恒算：;d;经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量
StudyConstantly,AndYouWillKnowEverything.TheMoreYouKnow,TheMorePowerfulYouWillBe;结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。
WhenYouDoYourBest,FailureIsGreat,SoDonTGiveUp,StickToTheEnd
演讲人：XXXXXX时间：XX年XX月XX日
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