高级电工PLC题集.pdfVIP

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高级电工PLC题集

一1两地控制(一台电点动机)

二三台电动机

2顺开同停

3顺开分别停

4顺开逆停

三位置控制

5手动往返

6自动往返

四7某机械设备生产工艺要求电气控制线路如图1-1-1所示,按下启动按钮后能依次完

成下列动作

(1)运动部件A从位置1进给到位置2

(2)接着运动部件B从位置3进给到位置4

(3)接着运动部件A从位置2回到位置1

(4)接着运动部件B从位置4回到位置3

(5)运动部件A或B运动过程中出现故障停在某处时,可通过调整回到原位

(6)电气控制设备有完善的保护措施

BA

~~

M2M1

SQ3SQ4SQ2SQ1

8小车能自动循环

五9星形三角自动切换

10双速电机从低速到高速自动切换

11星型时能正反点动,星型转三角型时正转连续

12低速点动正反转,高速能自动加速

13按低速启动按钮,低速启动,按高速启动按钮,低速先启动,10S后高速启动,如

果低速已经启动,按高速启动按钮要满10S才能启动

六14某送料小车工作示意图如图所示。小车由电动机拖动,电动机正转时小车前进;而

电动机反转时小车后退。对送料小车自动循环控制的要求:

第一步:第一次按动送料按钮,预先装满料的小车前进送料。

第二步:到达卸料处B(前限位开关SQ2)自动停下来卸料。

第三步:经过卸料所需设定时间30s延时后,小车则自动返回到装料处A(后限位开关SQ1)。

第四步:经过装料所需设定时间45s延时后,小车再次前进送料,卸完料后小车又自动返回

装料,如此自动循环。

2、控制要求:

①工作方式设置:在A点B点均能启动,且能自动循环。

②要求实现前进、后退的点动运行控制。

③有必要的电气保护和电器元件互锁。

④自动循环时应按上述顺序动作。

15PLC控制系统设计、安装与调试

1、任务要求:

有四台电动机M1、M2、M3、M4。启动时,按下启动按钮,电动机M1启动,经过5秒后

电动机M2启动,再经过5秒M3启动,再经过5秒M4启动;停止时,按下停止按钮时,同

样每隔6秒电动机从M4依此停止。

2、控制要求:

(1)当电动机启动到M3时,按下停止按钮,电动机M3停止,其后间隔6秒M2停止,

M2停止后间隔6秒M1停止。其它依次类推。

(2)四台电动机应有过载保护,当其中一台或多台电动机出现过载保护时,所有电动

机应立即停止运行。

(3)电路应有急停按钮,当出现故障时,按下急停按钮全部电动机立即停止运行。

(4)具有故障报警功能,有故障时(如电动机过载、按下急停等),故障报警指示灯

HL1以1Hz频率闪烁,故障报警信号要在PLC从新上电或改变运行方式才会解除。

(5)4台电动机均为Y形接法。调试时用1个模拟负载模拟M1电动机运行。

16PLC控制系统设计、安装与调试

1、任务要求:

某机床主轴电动机,要求能实现Y-Δ降压启动、双向运行控制。

(1)按下正转启动按钮,主轴电动机正转启动,且KMY接通,Y形降压启动,5秒后

KMY断开,KMΔ接通,主轴电动机完成Y-Δ降压启动转入正转运行。

(2)按下反转启动按钮,主轴电动机反转启动,且KMY接通,Y形降压启动,5秒后

KMY断开,KMΔ接通,主轴电动机完成Y-Δ降压启动转入反转运行。

(3)主轴电动机在停止时应能实现能耗制动。

2、控制要求:

①主轴电动机设正、反转点动运行按钮,点动运行按钮应在正常启动运行过程中无效,

且无论点动按钮按下时间多久,均应保持Y形启动运行,不应该转换至Δ运行状态。

②有必要的电气保护和电器元件互锁。

17PLC控制系统设计、安装与调试

1、任务

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