热作模具钢H13系列.pdf

热作模具钢H13系列--第1页热作模具钢H13系列

1、4Cr5MoSiV1（H13）

尺寸规格：

锻元Φ50～Φ250锻板20～80×40～400锻板80～300×500～610

用途：

适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等，是制作顶杆、套筒的理想材料，

也适宜制造高产量塑胶模具

出厂状态：

球化退火硬度HB≤220

化学成分%

C0.40Mn0.38Si0.98P0.016S0.010Cr5.06Mo1.21V0.95

性能及特点：

具有良好的韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和

抛光性能。

热处理

球化退火：840-860℃*3h炉冷，730-750℃*4h等温，炉冷至550℃以下出炉空冷。

预热:600-650℃*2.Oh+830-850℃*2.Oh。

淬火:1020-1050℃*1.0h出炉油冷，待工件冒烟不着火时取出空冷。

回火:550-580℃*2.5h，出炉空冷三次。

2、4Cr5MoSiV（H11）转载

尺寸规格：

锻元Φ50～Φ250锻板20～80×40～400锻板80～300×500～610

用途：

该钢通常用于制造铝铸件用的压铸模、热挤压模和穿孔用的工具和芯棒、压力机锻模、塑料模等，此

外，由于该钢具有好的中温强度，亦被用于制造飞机、火箭等耐400-500℃工作温度的结构件。

出厂状态：

球化退火硬度HB≤220

化学成分%

C0.40Mn0.42Si0.85P0.020S0.014Cr4.96Mo1.18V0.45

性能及特点：

该钢在中温条件下具有很好的韧性，较好的热强度，热疲劳性能和一定的耐磨性，在较低的奥氏体化

温度条件下进行空淬，热处理变形小，空淬时产生氧化铁皮的倾向小，而且可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。

热处理

球化退火：860-890℃*3h炉冷，730-750℃*4h等温，炉冷至550℃以下出炉空冷。

预热:600-650℃*2.Oh+830-850℃*2.Oh。

淬火:1000-1030℃*1.0h出炉油冷，待工件冒烟不着火时取出空冷。

回火:530-560℃*2.5h，出炉空冷三次。

热作模具钢H13系列--第1页

热作模具钢H13系列--第2页

3、产品名称：方特牌FTH13Nb

尺寸规格：

锻元Φ50～Φ250锻板20～80×40～400锻板80～300×500～610

用途：

主要用于轻合金之加工模具和挤压成型模模体，热挤压设备，制造空心体，螺丝，镏钉，螺母及螺

栓的工具和模具。压铸设备成型冲模，压模嵌入件，热剪切刀片和塑胶模具等。

出厂状态：

球化退火硬度HB≤220

化学成分%

C0.39Mn0.30Si0.88P0.012S0.005Cr5.09Mo1.38V1.09Nb0.10

性能及特点：

由于钢中加入一定量的金属铌，因金属铌性质柔软，富有延展性，能大大提高钢的强韧度，改善钢的

机械和焊接性能，提高抗腐蚀性能。铌在钢中的主要作用是通过控制脱溶碳化铌的大小和分布，而达到提

高钢的抗磨损性，抗腐蚀性，晶粒细化从而改善钢的性能。

热处理

球化退火：850-880℃*3h炉冷，700-730℃*4h等温，炉冷至550℃以下出炉空冷。

预热:温度为600-630℃，保温时间为1.5-2.Oh(视模具大小而定)，然后升温到830~850℃，保温

1.5-2.Oh。此工艺过程为淬火前的预处理，它能合理调整工件内部的微观缺陷，为淬火准备必要的条件。

淬火:在预处理的基础上，把加热温度升高到1040-1080℃，保温2-2.5h出炉油淬，待工件温度降

到130℃左右时从油中取出空冷。

回火:淬火后的模具内部有较大的内应力，必须