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2024-09-18 发布于湖北
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汽轮机密封技术的应用和发展1.docx

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汽轮机密封技术的应用和发展

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摘要：近年来，科技迅猛发展，我国的机械工程的发展也突飞猛进。不管是国内还是国外在对汽轮机进行密封的时候有多种形式可供选择，可是如果只是采用一种汽封进行密封，机组会产生许多的问题，比如震动大需要暖机的时间长。为什么会出现这种情况，这是因为在使用汽封进行改造的时候必须对各个部位做出相应的调整，如果不进行调整就会出现问题。也可以采用不同的汽封进行全面的改造，这样的话就可以针对不同的部位使用不同的汽封从而达到组合最优，也就是使得机组效率最高并且能够安全有效的运行。

关键词：汽轮机；密封技术；应用和发展

引言

目前，世界有多种密封技术，我们在对汽轮机进行密封时有多种类型的选择。若在密封的过程中只选择一种形式会引发机组产生系列问题，像需要更久的暖机时间、产生的震动更大等等。在利用汽封的过程中如果没有对汽封的相应部件进行整合，就会引发机组产生系列问题。在密封时可利用多类型汽封，并且做出相应的调整，从而整合多方面性能，优化汽封效果。在此情况下不仅能提高运营的效率，也可提高机组的性能。

1汽封的影响作用

目前汽轮机的制造技术已经十分的成熟，工艺已经非常的先进，可是有一项制约因素使得汽轮机的效率不能显著提高，这一制约因素就是漏汽。汽封间隙太大使得漏汽率损耗中占到很大的比例，大约占到了40%。所以汽封的性能非常的重要，不仅影响经济性而且影响可靠性。

1.1汽轮机高压缸处汽封产生漏气的影响

在汽轮机高压缸处有一汽封，它的主要作用是阻止蒸汽外泄，如果高压缸处的汽封的空隙增加0.05mm，那么效率就会降低0.4%～0.6%。整个机组的能耗都会增加。

1.2汽轮机低压缸处汽封产生漏气的影响

在汽轮机低压缸处有一汽封，这个汽封的主要作用是阻止真空处有空气的进入，如果真空处进入空气会使得严密性降低，如果真空降低1kPa，整个机组的热量损耗就增加0.8%，消耗煤量增加2.0g（kW·h），这会对机组的经济性产生很大的影响，机组产生力就会明显不足，整个厂子用电量增加，消耗煤量也增加。同时会增加汽轮机的反动度，使轴向的推动发生变化，进而影响机组的工作安全。所以必须采用必威体育精装版最好的汽封进行密封。

2汽封漏汽的影响

尽管目前的汽轮制造工艺精湛，整体的水平也非常的先进，但还是存在着多方面的缺陷，特别是漏汽这一缺陷直接影响汽轮机的工作效率。漏汽率损耗中占到40%比率的是汽封的间隙。汽封性能影响到经济效益。

2.1汽轮机高压缸处汽封漏气

汽轮机有一个阻止蒸汽泄漏的汽封，存在于高压缸处。高压缸处的汽封空隙的增加会直接降低其效率，空隙的增加并且会直接加大汽轮机消耗，因此高压缸出汽封漏汽将会产生巨大的危害。

2.2汽轮机低压缸处汽封漏气

汽轮机有一个阻止空气进入真空处的汽封，存在于低压缸处。真空处若进入空气，会直接降低汽轮机的严密性能。在真空降低1kPa的情况下，机组的热量损耗会提高0.8%，煤量的消耗直接增加2.0g（kW·h），这将直接影响机组的经济效益，因为机组产生力的下降直接导致整个工厂用电量的增加，并且煤量的使用量也会加大。汽轮机的反动度发生变化，轴向的推动将改变，加大机组的安全隐患。因此，必须采用优质的汽封。

3汽轮机密封技术的应用

3.1可调式汽封

可调式汽封有着非常优良的性能，因为如果汽轮机运动以后会发生变化，而可调式汽封可以根据这种变化并依据设定值进行自动间隙调节。汽轮机如果采用这种汽封就会减少转子的碰撞，这样会提高机组的安全性，使其工作更稳定可靠。如果汽封不可调，一旦安装以后出现间隙过大的情况就会使得蒸汽漏失量大幅度的增加，这样整个机组的热效率都会降低，汽轮机动力不足，可能会出现停机的情况。同时转子间的空隙如果太小也不行，如果转子转速超过临界速度可能会出现震动，如果在汽缸、隔板和隔板套之间产生的温度差别非常的大，会使整个汽缸变成鸭蛋形，在汽缸的中分面处会出现V形口，同时水平方向上转子之间的空隙会达到最大值，而垂直方向的则会达到最小值，此时如果转子发生振动就会导致转子碰撞，进而使间隙进一步的增大，如果采用可调式汽封，汽轮机工作时，间隙较大反而有利于汽轮机预热部件，这样启动所需要的时间也会降低。而且即使转速超过临界值也不会出现碰撞的情况。汽轮机在工作的时候，使汽封间隙减小并加以保持，定会减少漏气量，进而提高整个机组的效率。

3.2蜂窝式汽封

这种蜂窝式汽封有着很大优势，转子的稳定性良好，最大的特点是当机身转子发生撞击时，依旧密封性良好，损坏性小，不会出现过度弯曲。目前我们致力于蜂窝式汽封的研究，芯格尺寸孔深的大小有着严重的影响，因此国内外对此都有细致的研究。芯格尺寸对于泄漏的影响没有线性特征，其中密封性能最好的尺寸是1.6mm，然后是0.8mm，尺寸