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钢筋工程施工方案

钢筋进场和检验验收

钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工

长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，

由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要

严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必

须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按

罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括

查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行

取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同

意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。

钢筋的加工制作

所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按

料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准

确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钩的弯心净

空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的

半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品

挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严

禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。

钢筋调直

进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷

扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确

定，一般在4%—6%之间，冷拉钢筋时应注意事项

冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。

冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2—3d后使用。

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钢筋切断

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在

切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢

筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。

钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差

±10mm。

钢筋弯曲

钢筋弯曲半径心须符合规定的要求,即

Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径，

弯钩平直长度为10d；

Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其弯曲半径R≥4倍钢筋

直径，弯钩平直长度为10d；。

钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收

后方可使用，

钢筋的绑扎、验收程序：

检查、柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主梁次

梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收

钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是

否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上

画出柱的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应

先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，

以避免两道工序的相互影响。

钢筋的连接方式

直径为25mm和大于25mm的柱内竖向钢筋及角柱、框支柱和短柱

的受力纵向钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接，其它情况下的柱筋的

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接长拟采用绑扎搭接。

梁内受力钢筋的受拉钢筋、框支梁的纵向钢筋及梁支座钢筋自边

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