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冷水机组运行台数自动控制的解决方案

典型的冷水机组系统：

典型的BADDC控制系统：

根据回水温度启停冷水机组：

冷量估算=水流量(F)×出水及回水温度差(T-T)

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根据设定压差调节旁通阀开度。

冷量(Q)=水流量(F)×出水及回水溫度差(T-T)

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=4.2×50l/s×(12℃-7℃)=1050kW

根据回水温度启停冷水机组：

1)回水温度＞设定点(例如：12℃)；

2)需要冷量＞机组满负荷冷量；

3)机组启动延迟时间结束。

根据设定压差调节旁通阀开度。

系统控制不稳定：

现在机组控制普遍采用出水温度控制，而不是回水温

度控制。

采用回水温度控制可能在某些情况下可能会产生冷

量不足。

总回水温度受压差旁通阀开度的影响，旁通阀开启后，

回水温度与出水温度汇合，使总回水温度立即下降。

负荷量(Q)=水流量(F)×出水及回水温度差(T-T)

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控制过程中会造成频繁停机。

节能效果差：

DDC控制系统使机组在大多数时间工作在部分负荷；

DDC控制忽视机组的实际工作状况，判断条件简单：

计算冷量需求＞机组制冷量；

回水温度＞设定值；

机组运行越多，水泵的耗能越大。

DDC控制系统可能在开机时，因回水温度过高，投入

过多的机组。

典型CCNCSM机组控制系统：

增加制冷需求AdditionalCoolingRequired-ACR加载的流程

a.当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度，高于当

前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏

差值相加后的所得值；

b.当前运行的机组有足够的时间由0%负载至接近100%

负载；

c.行机组的负载大于某个设定值(95%)；

d.运行冷水机组的温度降低速率小于0.5℉/分钟。

以上各项要求a~d均能满足，才进入以下机组加载程序。

e.新冷水机组启动的延迟时间已经结束（延迟时间可

以设定）。

f.新冷水机组禁止运行的命令未激活。

g.新冷水机组没有处于出错，斜坡加载或处于断电重

起阶段。

以上各项要求e~g均能满足，新冷水机组立即启动。

增加制冷需求：AdditionalCoolingRequired–ACR

减少制冷需求ReducedCoolingRequired-RCR

a.目前运行的机组台数多于一台。

b.运行机组的平均负载小于某个设定值(一般为

65%~69%)

c.当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度，小于当

前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差

值的0.6倍相加后的所得值。

以上各项要求a~c均能满足，才进入以下机组卸载程序。

机组停机的延迟时间已经结束（延迟时间可以设定）；

以上要求d能满足，设定机组马上停机。

减少制冷需求ReducedCoolingRequired–RCR

在7:00~23:00工作时间内，何时启动机组。

给予首台机组足够的时间，以降低系统的出水温度

（例如：时间为20min)

给予首台机组足够的时间，以降低系统的出水温度

（例如：时间为20min)

AdditionalCoolingRequired增加冷量需求,ACR

出水温度＞(设定值+偏差值)(偏差值=1℃)

机组运行负载＞(最大限制的95%)

降温速率＜(0.5F/min)

增加制冷需求AdditionalCoolingRequired–ACR

AdditionalCoolingRequired增加冷量需求,ACR条

件4：条件1,23不变延迟时间结束（10Min)

Additio