水库帷幕灌浆工程施工质量控制措施.docxVIP

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水库帷幕灌浆工程施工质量控制措施

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摘要：本文以德厚水库工程库区防渗帷幕作为研究对象，详细阐述了帷幕灌浆施工各个工序的施工技术要求和质量控制措施，以期为类似工程的施工提供一一些参考和借鉴的施工经验。

关键词：帷幕灌浆；施工质量；管控技术

1工程概况

云南省文山州德厚水库枢纽工程由大坝工程、库区防渗工程和输水工程组成，水库总库容1.13亿立方米，正常蓄水位1377.50米，死水位1340.00米，设计洪水位1378.77米，校核洪水位1380.53米。工程为Ⅱ等大(2)型水库。枢纽工程。大坝采用粘土心墙堆石坝坝型，坝顶设计高程1380.70米，最大设计坝高70.9米，坝顶全长181.72米，大坝及库区采用帷幕灌浆防渗，坝址区域帷幕灌浆线路长2360米，库区帷幕灌浆线路长5127米。输水工程线路总长12.22千米，其中管线长10.2千米，明渠长2.02千米。输水工程向河流上游的花庄片和平远片、下游的马塘片进行提升供水，共设五个提水泵站，泵站总装机容量15.1兆瓦。库区防渗工程右岸帷幕灌浆工程地处库尾咪哩河右岸的罗世鲊村附近，帷幕灌浆线路沿地势成折线形式布置，总长度2.70千米，防渗面积20.18×104平方米，帷幕灌浆顶部高程为正常蓄水位（1377.5米），帷幕灌浆底部延伸至强溶蚀带下限之下10米，帷幕平均深度约74米，最大深度约为122.7米。Ⅱ标起点桩号MKG1+520.77～MKG2+699.34，帷幕线路长度1178.57米，帷幕灌浆为单排布孔，孔间距2米。本次现场生产性试验选取Ⅱ标帷幕线路中长8米的区段进行，试验区段为桩号MKG2+378.764~MKG386.764。

2帷幕灌浆钻孔

2.1施工工序

施工总体程序：施工准备→场地平整→孔位放样→钻先导孔→钻I序孔→钻II序孔→钻检查孔→整理资料→单元工程质评。

帷幕灌浆单孔施工工艺流程：钻孔定位→机具固定→非灌段跟管钻进→孔口管段砂浆（膏浆）灌注→扫孔→孔口管段水泥浆灌注→镶铸孔口管→待凝→接触面段钻进→裂隙冲洗兼简易压水试验→接触面段膏浆灌注→扫孔→接触面段水泥浆灌注→扫孔→下一段钻孔、压水试验、浆液灌注、扫孔、水泥浆灌注结束该段……下一段循环直至终孔→封孔→单孔资料整理。

2.2钻孔施工

本试验区段覆盖层厚度约14米，故覆盖层孔段分位两段钻进，覆盖层段钻孔每钻进7~8米进行一次压水试验，随后进行覆盖层灌浆。基岩孔段按2米、3米、5米分段进行钻孔，并做压水试验，钻进深度达到30米后开始膏浆灌浆，待凝后再按2米、3米、5米分段进行水泥浆灌注，直至结束。帷幕灌浆孔钻孔施工流程见图1。

图1帷幕灌浆孔钻孔流程图

2.2.1钻孔施工技术要求

钻孔施工技术要求如下：

1）钻孔的孔位、孔向和深度符合设计要求，孔位偏差不超过10厘米。钻孔深度不得小于设计图纸孔深。

2）钻孔底部最大偏差不得超过设计要求。

3）不得因施工造成缝隙或空洞的被堵死。

4）如需埋设的孔口管，必须镶铸稳固密实，孔口管四周不得出现漏浆、冒浆等现象。

5）钻孔取芯要求

①需要钻取岩芯的钻孔包括先导孔、检查孔和监理工程师指定的其它钻孔，岩芯按取芯顺序统一编号并记录装箱，同时进行岩芯描述和钻孔柱状图绘制。

②钻进回次最大长度不得超过3米，若发现芯样被磨损或卡钻，应立即将岩芯取出。除监理工程师另有指示，对于钻进循环超过1米的，若芯样品获得率低于80%，则下一次钻进循环深度减少50%，之后依次减少50%，直至循环深度降至50cm为止。如芯样的回收率很低，应更换钻具或调整钻孔方法。

③在钻孔过程中，应监测和记录钻孔冲洗水压力、取芯样品长度以及其它能够反映基岩或混凝土特性的因素等数据，并将资料提交监理工程师。

④根据监理工程师的指示进行钻取岩芯芯样的试验，并向监理工程师提交试验成果和数据记录资料。

⑤每盒或每箱芯样应拍摄不少于两张的彩色照片，连同钻孔作业的详细施工记录一并提交监理工程师。

⑥监理工程师要求保存的岩芯，应存放于指定的地点，存放时应防止散落遗失和混装。

2.2.2钻孔孔向

帷幕灌浆钻孔方向为垂直，全孔应进行测斜。

2.2.3钻孔深度

帷幕灌浆孔设计深度在79.69~80.54米之间，实际钻孔孔深为79.7~84.75米。详见表1

表1帷幕灌浆钻孔深度表

项目孔号

2.2.4钻孔孔斜

钻孔孔斜允许偏差按表2控制。

表2德厚水库防渗帷幕钻孔孔底允许偏差（单位：米）

2.2.5钻孔施工方法

结合施灌区的地质条件、设计图纸、施工技术要求及施工现场实际情况，采用如下钻孔施工方法：

1）先导孔和帷幕灌浆孔采用金刚石钻头回转钻机钻孔。

2）检查孔采用金刚石钻头单动双管钻具钻孔。

2.2.6钻孔结构

1）根据灌