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臭气工艺规程

1目的

为确保臭气系统工艺技术被理解和掌握，并指导臭气系统操作，制定本规程。

2范围

使用于车间蒸发、碱炉、石灰窑工段。

3职责

3.1技术开发中心是本规程的归口管理部门，负责对本规程的审定。

3.2车间参与本规程的制定和修订，对规程的执行情况进行监督管理。

3.3蒸发、碱炉、石灰窑工段工段负责本规程的执行。

4工艺规程

4.1臭气处理系统的主要任务

从蒸煮、蒸发收集的臭气经洗涤后送石灰窑、碱回收炉或动力炉燃烧。

4.2臭气处理系统综述

NCG燃烧系统包括如下几个独立的单元操作:CNCG系统、DNCG系统和汽提气

系统.

4.2.1不凝气〔NCG〕成分

不凝气〔NCG〕含有总复原性硫化物〔TRS〕，甲醇和松节油。它们从全厂的

不同区域收集，并集中分类燃烧，以满足环境要求。臭气有毒性、腐蚀性和爆炸

性。

NCG中所含有的腐蚀性和毒性成分是总复原性硫化物〔TRS〕，因为TRS中含

有硫化氢，CHSH、CHSCH和CHSSCH其中也可能存在其它少量氧化性成分，例

33333，

如：松节油和甲醇。

4.2.2CNCG来源

大部分的TRS从全厂的不同区域产生，TRS浓度相对较高，含氧量较低，这

样的空气混合物在爆炸范围之外，即TRS浓度高于爆炸上限〔UEL〕。这些臭气来

源于蒸发器系统，蒸煮器不凝气系统和松节油回收系统，这些臭气来源构成了低

容高浓〔LVHC〕或浓臭气〔CNCG〕收集点。

CNCG中绝大部分是空气，而其中50%或更多的氧气与硫化钠和液体中的有机

物发生反应而消耗。空气主要来自白液或黑液溶入的空气，以及蒸发器真空系统

因泄漏进入的空气。

典型CNCG成分分析〔V%〕

HS1.7

2

CHSH

3

CHSCH

33

CHSSCH

33

松节油

甲醇

水蒸汽

氮气

氧气

4.2.3DNCG来源

硫酸盐法制浆工艺中，从蒸煮器来的蒸煮废液和褐浆经几个阶段别离。收集

的蒸煮废液〔黑液〕经蒸发增浓回收再用。褐浆送去漂白，最终送纸板车间制成

成品。

在如上工艺的不同阶段，含少量TRS成分的臭气可进行排放。这些臭气来源

于中浓浆液贮存槽、过滤机、和筛选设备，洗涤汽和滤液槽。不同的工厂臭气的

来源类型和数量也不同。在连续蒸煮系统中，木片仓是臭气的另一个来源。由于

低压喂料器泄漏和木片仓预蒸部分二次闪蒸汽的使用，木片仓产生臭气经常发生

波动，也会产生TRS的累积，又因为软木制浆时会产生松节油，所以木片仓臭气

成分不同于其它地方产生的臭气。

对于大多数来源而言，空气进入系统不可防止。另外，由于容器压力/真空

度的上下限之间有一定的范围，因而，密封臭气源是很困难的。所以DNCG成分

表现出低TRS含量且氧气含量接近大气中的含量。有些气源将超过TRS的排放标

准，必须在排入大气前处理。尽管一般的TRS的含量通常远远低于最低爆炸极限

〔LEL〕，但仍需要向TRS中添加空气以确保TRS含量低于最低爆炸极限〔LEL〕

20%。

4.2.4汽提气成分〔SOG〕

汽提气系统中，通过蒸汽汽提污冷凝水产生汽提气，通过控制汽提塔工作压

力和温度，可调整SOG成分和含量，使其适合燃烧。通常SOG含有50%〔质量比〕

甲醇和40%〔质量比〕的水蒸汽。其余成分包含TRS、松节油、氮气和氧气。

4.2.5TRS气体的性质

CNCN和SOG臭气有以下三个特性：