机械密封培训.pdfVIP

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一、机械密封的发展

机械密封最早于1885年在英国发明并获得专利,首先获得应用是在20世

纪20年代的冷冻机装置上,同时出现了研究和生产机械密封的专业公司(英国

的Crane公司、德国的Pacific公司等)。

我国在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的专业机构(天津克

兰),目前已有四十年历史,在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟,大部分

地方已能替代进口产品,性能接近国外产品。目前国内具有规模的研究、生产厂

家已有十余个,并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。

二、对密封件的基本要求有:

1.在一定的压力和温度范围内具有良好的密封性能。

2.摩擦阻力小,摩擦系数稳定。

3.磨损小,磨损后在一定程度上能自动补偿,工作寿命长。

4.与工作介质相适应。

5.结构简单,装拆方便,价格低廉。

三、常用密封装置的种类中,其中橡胶密封(包括橡-塑密封)的成型方法,大

体上可分成以下三种方法:

1.模压成型大多数橡胶密封件均应用此种成型方法,如各种挤压密封、旋

转轴唇形密封、往复动唇形密封圈、复合密封、薄膜密封、波纹管形密封

等。

2.加工成型如矩形密封、活塞环密封、同轴密封(或滑环组合密封)等。

3.板或条类型材如橡胶、纤维增强橡胶、粘接石棉纤维、芳族聚酰胺纤

维等,板或条类型材多半用于密封衬垫或填料,橡胶作为石棉及其代用品

的粘合剂。

四、从密封形式上大体可以分成:

1)孔用密封圈

2)轴用密封圈

3)O型及星型密封圈

4)旋转轴油封

5)旋转高压油封

6)缓冲环

7)防尘圈

8)填料式密封

9)机械密封

五、O形密封圈有着广泛的优势:

1

1.适合多种密封形式:静态密封、动态密封

2.适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动

3.适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质

4、设计简单、安装方便、成本低廉。

5、材料品种多,可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NRB)、氟橡胶

(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡

胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)

6、O型密封圈的质量、包括安装质量是防止系统中因气体和液体的密封失效而

“跑、冒、滴、漏”

造成主机现象的关键因素。

2

7、O形圈的规格尺寸

目前,国内O形圈的尺寸选用是根据新国标GB3452.1-92来进行选用的。

O形圈的直径:1.82.653.555.307.0

8、注意事项

8.1O形圈压缩量的确定

①静密封:a、对圆柱面密封取10-15%;b、对平面静密封取20-30%。

②往复运动密封:取10-15%;

③旋转动密封:O形圈内径比轴径大3-5%(焦耳效应),外径压缩量取3-8%。

8.2O形圈接触面的光洁度

对于静密封一般不低于3.22-1.6级,对于动密封环槽接触面不低于1.6-0.8级,

对于压力高时应取较高光洁度。

8.3O形圈的挤出现象

当压力较高间隙较大时,O形圈可能被流体压力挤入密封间隙,设计时应注意

3

压力、间隙、O形圈硬度、O形圈断面直径这几个因素的匹配,必要时在两侧

可增加聚四氟乙烯挡圈。

8.4O形圈的安装

①消除O形圈安装时进出入通道上零件各处的毛刺;

②采用导引工具;

③防止O形圈装于安装槽后产生扭转变形。

8.5O形圈的存放

(1)、O形圈应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方,以防止O形圈

加速老化,存放O形圈的适宜温度为0-20℃,适宜的空气湿度为70%以上

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