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制药企业节能管理中的常见问题及应对措施

在当前能源供应日趋紧张的今天，各行各业能源使用成本不断上升，强化制药企业在发展中的节能管理工作已成为行业共识。加强能源管理工作可以有效地节约制药企业的能源费用开支，降低企业在生产中的运营成本，帮助企业扩大自身盈利空间。因此需要将节能降耗工作作为制药企业生产经营中的重要组成部分，并制定一套行之有效的生产理念及管理体系，保障制药企业日常管理工作的正常进行。文章首先探讨了制药企业节能管理中常见的问题，再结合实际措施，提出了完善制药企业节能管理工作的具体措施。

一、制药企业用电易产生的问题及应对措施

1.1用电问题

多数制药企业对于节约用电方面投入的资金过少，导致电能设备的消耗支出偏高，相对应地产生了电力系统的运行效率低下等问题。很多制药企业不愿意放弃眼前的利益，不考虑节约电能的长远规划。所以随着时间的推移，制药机器的老化，产生大量不必要的能源消耗，给企业带来一定的经济负担。制药企业也没有对机器用电进行精心管理，会出现制药机器长时间的闲置待机，也加剧了企业电能的消耗。包括制药车间和仓库的照明管理，送风排风设备的电力管理等。

1.2节电措施

(1)制药企业根据实际的生产情况，确定满足各项管理要求的全部计量点，根据实际测量的计量点来购买对应的型号和数量的电表、电流互感器，进行分区的电量管理。减少不必要的电力流失，严格把控用电数值，定期进行检查来确保电量是在规定内使用[1]。(2)每个制药部门成立电力节能小组，完善区域用电的管理，设立出一个专业可靠的用电管理岗位，落实好企业的电节能工作。每个部门都要做好配合工作，设立明确的节能目标，制定高效的节能方案。并在每个月实行考核工作，严格把控工作人员的用电量，在保证制药机器运行的同时，降低企业的整体用电量。(3)制药企业领导人要做好宣传工作，加强员工的节能意识。并做好工作人员的节能培训，要确保制药机器主要操作人员在没有进行培训的前提下不能上岗工作。(4)通过错峰用电来缓解电力部门的压力，让公司的电力系统更高效运行，来降低公司制药过程中的电费支出。改变员工的上班时间，避开居民用电的高峰时间段，将企业中电网的负荷用电不断增加，使电网峰荷有效减少，达到节省电费的目的。改变用电时间，减轻电力系统的压力，也可以让制药过程高效的完成。(5)据统计，全国制药企业的净化空调机组安装变频器的生产厂家不超过30%，而制药企业的空调系统是主要的电力负荷，能源的浪费显而易见。因为安装变频器是额外的费用，许多企业不愿意在这方面做出花费。但长远来看，制药企业加装变频器是非常有必要的，变频器可以延长空调过滤器的使用，减少了机器老化更换的问题。并且通过变频器控制合适的电流会使大型机器在启动时避免了功率过大的机器损坏问题，提高了供电线路的安全系数。在制药企业加装变频器不光能节约企业的电能，也解决了空调系统的管理问题。(6)规范制药企业的主要操作设备区达到照明度大于或等于300lx，其他的辅助功能间的照明亮度在100lx到200lx之间即可。明确车间的照明时间，对工作时间外的车间照明，降低照明度，减少照明的用电浪费。

二、制药企业水循环易产生的问题及应对措施

2.1用水问题

随着制药企业的不断发展，制药技术显著提高，对制药车间内的湿度和净水要求也越来越高。工业用水的不节制使用也是目前大多数制药企业的一大问题。其中包括了水资源的浪费，以及制药厂在水循环系统上的设计问题。水系统在建设和设计的过程中，会出现死角的问题，会导致水循环的效率低下的问题。这些死角所残留的水质容易滋生细菌，污染药品用水，造成多次消毒的工序，产生资源浪费。水循环系统的管理是必须重视起来的，其中不光意味着生产药品的安全问题，还反应生产过程中的操作细节。优质的水质是保障生产的重要要求，必须要严格把关把控。

2.2节水措施

制药用水一般分为饮用水，纯化水和注射水三大类。纯化水作为以上3种制药用水中最常用的一种，质量要求更高，更应该被制药公司所重视。目前，大多数制药公司的净化纯净水装置并不高效，推荐使用超滤膜净水工艺。采用超滤膜净水工艺主要从水体入手，过滤生水中的微生物，提升水质的安全性和纯净度。而且超滤膜的使用寿命长，购买的费用低，可以进行二次清洗使用，适合制药企业大批次购买投入到制药工程上去使用。通过使用超滤膜净水工艺搭配PLC自动控制系统，可以做到低功耗、低技术地进行水质的过滤。这样的净水工艺不光节约了水资源，还为制药公司减少了生产的成本，推动企业节能计划的实施。超滤膜的使用会提高水循环的安全指数，让参与药品生产的水不会出现质量上的问题。在水循环死角问题上，最佳的解决方案是重新规划和设计水循环管道，将管道流速控制在1.5～3m/s之间，保障系统的工艺用水处于连续前流的状态。还需定时投放适量的阻垢剂来避免水垢藏于死角的问题。