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工程质量通病预防措施

质量通病是指在工程施工过程中经常和反复出现的质量问题，主要包括管

理通病、施工工艺通病和实体质量通病三类。一般具有两个特点：一是不仅影

响工程外观，还危害工程安全性和耐久性;二是治理难度大，易反复.

质量通病可防可治，重在预防.近年来，工程人员按照精细化施工的要求，

采取科学有效的措施和方法，严格遵守技术规范与操作规程,优化施工工艺，

在工程实践中形成一系列符合工程实际、效果明显、经济合理的通病防治方法。

本措施对通用工程、路基工程、路面工程、桥梁工程中常见质量通病的现

象、原因进行了分析,提出有针对性的防治措施。

1.通用工程

1。1混凝土工程表面蜂窝

⑴原因分析

①模板拼缝不严，拼装后有缝隙，密封不严产生漏浆.

②混凝土水灰比控制不当。

③振捣方法不当,振捣时间不足。

④浇筑时间过长，部分未振捣混凝土已初凝。

⑵防治措施

①支模是对模板缝进行有效密封,并对模板进行加固处理。

②配制良好品质的混合料,选用合适的水灰比.

③分层浇筑，才用合适的振捣工具，保证足够的振捣时间。

④对大面积混凝土应做好施工组织设计,对浇筑时间过长的混凝土断面应按施

工缝处理。

1。2混凝土工程麻面、气泡多

⑴原因分析

①原材料不符合要求，级配变化大。

②浇筑高度较高时,未设置串筒，使混凝土发生离析。

③振捣时局部漏振或过振。

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④模板质量不高，表面不清洁。

⑵防治措施

①控制原材料质量，级配、含沙量等应满足要求。

②当浇筑高度超过2m时，应设置串筒或溜槽，防止离析现象。

③振捣时要将振捣帮插入下层混凝土，并避免漏振或过振。

④尽量使用整体钢模，并确保模板表面平整光洁，接缝平整密实。

1。3混凝土强度离散性大

⑴原因分析

①进场原材料质量差异大。

②施工配合比控制不严。

③振捣时间不足。

④混凝土构件后期养护质量存在问题。

⑵防治措施

①对每批进场原材料进行严格检验，保证原材料规格、质量统一.

②认真做好现场试验，检测砂、石等原材料的含水率，对拌合设备及计量设备

定期检验，控制施工配合比。

③在浇筑过程中保证振捣时间和振捣质量。

④加强混凝土后期养护。

1.4钢筋保护层厚度合格率低

⑴原因分析

①钢筋骨架绑扎不牢固，在浇筑混凝土时，振动使钢筋偏位。

②模板安装不牢靠，在混凝土重力、侧压力、施工荷载等作用下，产生位移跑

模现象，导致保护层成型尺寸不标准.

③垫块质量不合格.

④混凝土浇筑时，保护不到位,车压人踩，使受力钢筋变位、变形，

⑵防治措施

①加强钢筋骨架绑扎，必要时应进行点焊.

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②充分考虑混凝土重力、侧压力、施工荷载等作用对模板的影响,防止出现跑

模现象。

③垫块质量应满足要求，使用新型垫块保证支垫质量。

④混凝土浇筑时,施工跳板应独立于钢筋骨架，防止相互影响。

1。5护坡沉陷开裂

⑴原因分析

①边坡填土质量差，未按要求分层填筑、夯实。

②护坡碎石垫层未按规范要求铺垫，垫层松散.

③砌筑质量不符合规范要求，坐浆不饱满.

④护坡未按设计要求设置泄水孔和反滤层。

⑵防治措施

①边坡应按规范要求选择填土材料,分层夯实、修平.

②应按规范要求进行碎石垫层铺筑，保证质量.

③砌筑施工应按规范进行，坐浆饱满。

④按要求设置泄水孔和反滤层,如沉陷严重可能出现滑坡时，应对边坡土体进

行加固处理。

1.6涵台墙身裂缝

⑴原因分析

①涵台地基处理不到位，承载力不符合设计要求。

②涵身较长时，未按照设计要求设置沉降缝.

③在盖板未架设安装之前进行台背填土，导致台身横向裂缝。

④涵底铺砌不密实、渗水严重等使地基弱化，导致涵台不均匀沉降变形,从而

产生竖向裂缝。

⑵防治措施

①基础开挖后应加强验槽,确保基础埋置深度、地基承载力符合要求；当基础