探析固定式缆索起重机安装施工技术.docx

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探析固定式缆索起重机安装施工技术

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摘要：固定式缆索起重机在设备性能指标、运行、维护和管理等方面均具有十分显著的优势，安装便捷，且可结合实际灵活布置，成本较低。因此其在下口电站和拱坝混凝土施工的水平、垂直运输中得到了广泛应用。本文就将详细分析固定式缆索起重机安装施工技术，以供参考。

关键词：固定式缆索起重机；安装施工技术；广泛应用

1工程概况

某水库工程采用抛物线形混凝土双曲拱坝作为拦河坝的主要结构形式，最大设计坝高为58m，拱圈中心线弧长为223m，混凝土土方量约为75000m3，选用固定式缆索起重机为坝体浇筑提升设备。

2工艺原理

固定式承载锁在固定作业中，要将左右两侧的山体锚筋作为主要固定载体，通过地垅锚筋及混凝土墩的设置形成完善的加固结构，以此来保证其稳定性。其中地垅锚筋设置在左岸位置上，混凝土墩设置在右岸位置上，严格按照设置规范要求实施操作。地垅锚筋的端部位置要直接插入到焊缝钢筋内部，并使用水泥砂浆灌满锚孔，增强地貌的抗拉能力。钢索丝的终端要与地锚连接，且施工工艺和流程均需满足工程施工的要求。连接时可使用工程专用地貌滑轮。以卷扬机为主要设备安装基础地面，做好找平工作。

找平时，可采用标号满足要求的混凝土材料，将固顶铁预埋在混凝土材料中，从而固定卷扬机基座，为加强卷扬机的稳定性，可采用基岩插筋锚固方式处理卷扬机。卷扬机安装施工中，设备安装的方向应与转向滑轮的方向一致，并结合工程建设的要求留有一定间距。起重锁应穿过转向滑轮与起重卷扬机连接，并利用固快锁块对其实施固定处理，以增强连接稳固性，避免偏移问题的产生。之后进行设备的安装与调试作业，确定合格后，开展生产作业。

3定式缆索起重机安装施工技术要点

3.1缆机布置

拱坝应满足大范围浇筑的要求，符合架设缆机的规范标准，合理利用当地的地形条件，以直接地锚桩为首选，如无法使用直接地锚桩，则可设立铁塔，增大缆机的高度。在混凝土拌和输送系统的支持下严格控制缆机起吊点的位置，加快起吊的速度。

缆机系统左右岸均采用地锚锚固方式，施工人员要结合当地的地形确定缆机的跨度，以斜拉的方式覆盖缆机轴线上下游位置。按照工程施工的基本要求拌和，且搅拌混凝土后应将其送入吊罐，采用平板车和1.0吨的卷扬机从轨道牵引输送线，将两只吊罐顺利送入缆机的吊点，将其送入指定位置。再者，施工人员需结合实际不断优化缆机覆盖外的混凝土材料。受当地地形和地势条件的影响，当出现缆机无法调送的混凝土时，可利用缆机先将混凝土运送到覆盖区域的周边位置上，之后利用双胶轮车将混凝土运动到指定位置。

3.2承载索安装施工

在承载索安装施工前，先要实施开挖作业，这就需要工作人员结合地势地形特征，在左岸山体辅助下完成开挖作业，实现内部基岩的预埋作业。选用32圆钢实施预埋处理，并通过水泥砂浆的浇筑来加强位置稳固性。这些工序完成且检验合格后，即可开始承载索安装作业。而右岸的混凝土墩结构除了要预埋32圆钢外，还需设置约18米高的铁塔，以增强承载索的固定效果，提高其稳定性。

主索锚筋安装施工的效果对缆机运行的稳定性具有显著影响。所以在工程施工中应结合工程基本要求和实际情况来确定锚筋锚固的深度。一般而言，锚筋锚固的深度为3m。地垅锚筋的一段需要与钢筋焊接，并利用重锤压紧及水泥浆稳固，提升地锚抗拉能力，达到施工效果。在缆机施工的过程中应用了4道31承载索。钢丝安装中不得出现扭伤和打结等问题。如发生损伤，则需及时更换新钢丝，利用地锚滑轮实现承载索钢丝终端与地锚的有效连接，滑轮本身无需与地锚连接，有效保护钢丝索。

3.3卷扬机安装施工

卷扬机安装前，需要先开展基础面的整平作业，完成基础结构的混凝土浇筑施工，之后再利用插筋锚固的方式对卷扬机进行固定施工，利用千斤顶完成连接固定工作。卷扬机安装方向与转向滑轮的位置需满足施工要求，且二者应保持适度的距离。卷扬机电气设备安装务必符合规范要求。

3.4起重索和牵引索安装施工

起重系统在安装施工中，工作人员要先将起重系统运输到缆机平台上，利用排架完成起重索与行走系统间的连接工作，并将起重索的一端固定在行走系统上，另一端则穿过滑轮与卷扬机连接。施工中，起重索与牵引索不可出现打结、扭伤等问题，以夹板固定起重索与起重卷扬机，当起重索处于最大行程状态下时，卷圆机套筒中的钢丝索要不少于10圈，之后将牵引锁固定在小车滑轮组中，实现起重索与牵引索的有效连接，增强其安全性、可靠性。施工人员需要适度调整小车滑轮组牵引索的松紧度。

3.5设备调试

缆机安装完成后，即可按照规定的标准要求进行空载运行试验，待其结果满足标准要求后，再开展加载运行试验。加载运行试验中，可将负荷量设定在四个档位内，即50%、80%、100%和110%。超载试